(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221092462.7 (22)申请日 2022.05.09 (73)专利权人 南京联控自动化工程有限公司 地址 210000 江苏省南京市麒 麟科技创新 园智汇路3 00号B单元二楼 (72)发明人 李斌　 (51)Int.Cl. B01D 47/06(2006.01) B01D 53/18(2006.01) B01D 53/78(2006.01) B01F 23/233(2022.01) B01F 27/90(2022.01) (54)实用新型名称 一种污油贮罐排放废气的处理回收储存装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种污油贮罐排放废气 的处理回收储存装置， 包括箱体， 所述箱体的左 侧上端贯穿设有引风罩， 所述箱 体的内部中端水 平设有隔板件， 所述隔板件的左端设有吸风机， 所述吸风机的对应上端固定有喷淋组件， 在分离 液体处理后， 启动液体抽取泵将液体处理箱内部 的水抽出输送至活性炭过滤吸附箱内部进行有 效的吸附杂质及过滤的作用， 进而可提高水处理 的质量， 同时处理后的水被吸附输送至液体净化 储罐的内部储存的功能， 进而能够让谁利用再需 水的工作中， 并且进一步提高该装置中处理后的 废水得到最大化的利用， 降低水资源的消耗和浪 费问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217139775 U 2022.08.09 CN 217139775 U 1.一种污油贮罐排放废气的处理回收储存装置， 包括箱体(1)， 其特征在于： 所述箱体 (1)的左侧上端贯穿设有引风罩(2)， 所述箱体(1)的内部中端水平设有隔板件(3)， 所述隔 板件(3)的左端设有吸风机(4)， 所述吸风机(4)的对应上端固定有喷淋组件(5)， 所述吸风 机(4)的对应右侧设有净化分离构件(6)， 所述净化分离构件(6)的对应右侧设有空气净化 剂储罐(7)， 所述空气净化剂储罐(7)的对应上端设有吸气机(8)， 所述空气净化剂储罐(7) 的对应右侧设有气体净化箱(9)， 所述隔板件(3)的底侧左端设有液体净化构件(10)， 所述 液体净化构件(10)的对应右侧设有活性炭 过滤吸附箱(11)， 所述活性炭 过滤吸附箱(11)的 右侧设有液体抽取泵(12)， 所述液体抽取泵(12)的对应右侧分别设有气体储 罐(13)和液体 净化储罐(14)。 2.根据权利要求1所述的一种污油贮罐排放废气的处理回收储存装置， 其特征在于： 所 述引风罩(2)位于箱体(1)的内部一端通过吸风管件与吸风机(4)的输入端连通， 且吸风机 (4)的输出端通过气体输入管件与净化分离构件(6)的左侧底端连通。 3.根据权利要求1所述的一种污油贮罐排放废气的处理回收储存装置， 其特征在于： 所 述喷淋组件(5)包括固定箱体(15)， 所述固定箱体(15)内部水平固定有密封板， 且密封板的 底部设为储水腔(16)， 且密封板的端面设有高压泵体(17)， 所述高压泵体(17)的左端通过 抽水管与储水腔(16)之间贯穿连通， 且高压泵体(17)的左端设有输出水管， 且输出水管贯 穿延伸至固定箱体(15)的右侧并且与净化分离构件(6)的左侧上端连通。 4.根据权利要求1所述的一种污油贮罐排放废气的处理回收储存装置， 其特征在于： 所 述净化分离构件(6)包括处理箱(18)， 所述处理箱(18)的内部上端固定有喷水板(19)， 所述 喷水板(19)的底 面均匀设有高压喷头(20)， 所述喷水板(19)的上端通过连接管件与输出水 管之间连通， 所述处理箱(18)的底部设有漏斗下水管件(21)， 所述处理箱(18)的右侧上端 与吸气机(8)的输入端连通， 且吸气机(8)的输出端与气体净化箱(9)的左侧上端连通。 5.根据权利要求1所述的一种污油贮罐排放废气的处理回收储存装置， 其特征在于： 所 述空气净化剂储罐(7)右侧底部的输出端连接有输出管件， 且输出管件的一端连接有三通 管头， 所述三通管头的右端与气体净化箱(9)的左侧底端连接， 且三通管头底端连接的支管 一端贯穿隔板件(3)与液体净化构件(10)的右侧连接， 所述气体净化箱(9)右端通过气管与 气体储罐(13)的顶部连接并且安装有控制阀。 6.根据权利要求1所述的一种污油贮罐排放废气的处理回收储存装置， 其特征在于： 所 述液体净化构件(10)包括液体处理箱(22)， 所述液体处理箱(22)的顶部连接有排入管， 且 排入管的顶部贯穿隔板件(3)与净化分离构件(6)的底部贯穿连通并且安装有控制阀， 所述 液体处理箱(22)的左侧设有 液体净化剂注入 管件(23)， 所述液体处理箱(22)的内部底端水 平设有防水隔板， 所述防水隔板的底部设有电机(24)， 所述电机(24)的转轴顶端传动连接 有转轴杆(25)， 所述转轴杆(25)的一端贯穿延伸至防水隔板的上端并且等距设有净化搅拌 杆(26)。 7.根据权利要求6所述的一种污油贮罐排放废气的处理回收储存装置， 其特征在于： 所 述液体处理箱(22)右端通过连接的抽取管件与活性炭 过滤吸附箱(11)的左侧底端 连接， 所 述活性炭 过滤吸附箱(11)的右端通过输出管与液体抽取泵(12)的输入端连通， 且 液体抽取 泵(12)的右端与液体净化储罐(14)的左侧连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217139775 U 2一种污油贮罐排放废气的处理回收储 存装置 技术领域 [0001]本实用新型属废气处理技术领域， 具体涉及一种污油贮罐排放废气的处理回收储 存装置。 背景技术 [0002]油罐中多装置挥发性液体， 随着温度和压力的变化， 挥发性液体很容易变为气体， 以前这种气体都作为废气排出到大气 中， 但是这种方式既污染环境， 又因为废气易燃造成 安全隐患。 近来已很少有直排到大气中， 通常都是经过 处理后排到大气环境中， 尽管这种方 式避免了 污染环境， 但是并不是一种节能的处 理方式。 [0003]为此， 公告号为 “CN204957455U ”的一种油罐废气回收装置， 包括设置在油罐顶部 的气体导管， 所述气体导管朝油罐 的斜下方延伸并与设置在地面上压缩罐连接， 压缩罐 的 顶部伸出有第一支管和第二支管， 第一支管上连接有空气压缩机， 空气压缩机通过外接管 与大气相连， 第二支管与外接管相连， 第二支管上设置有第一自动阀门， 气 体导管上设置有 第二自动阀门； 压缩 罐的底部连接有 液体泵， 液体泵通过油管与油罐的侧部相通； 油罐的顶 部设置有气压计， 气压计与第一自动阀门和第二自动阀门通讯连接 。 [0004]对于上述该油罐废气回收装置， 虽然能够安全可靠 的完成废气回收处理， 既避免 了环境污染， 降低了安全隐患， 同时实现了废气回收， 节约了能源， 但是其在使用过程中仍 然存在以下较为明显的缺陷： 上述装置所述起到的只是对废气进 行处理净化达标后直接排 出至外部， 从而不够使处理后的水和气体进行有效的回收用在其他的用途， 进而使处理气 体和水排出造成资源的浪费问题， 并且上述回收装置中没有设置处理后的水和气体进 行储 存的构件， 从而无法进行储存再利用达不到设备环保性， 同时上述装置只设置了相对单一 的废气处理构件， 达不到废气处理标准的效率， 并且废气处理后还会使其气体中存在相应 的有害物质得不到有效的净化过 滤， 进而降低上述装置对废气的净化处 理质量问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种污油贮罐排放废气的处理回收储存装置， 以解决 上述背景技 术中提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种污油贮罐排放废气的处理 回收储存装置， 包括箱体， 所述箱体的左侧上端贯穿设有引风罩， 所述箱体的内部中端水平 设有隔板件， 所述隔板件的左端设有吸风机， 所述吸风机的对应上端固定有喷淋组件， 所述 吸风机的对应右侧设有净化分离构件， 所述净化分离构件的对应右侧设有空气净化剂储 罐， 所述空气净化剂储罐 的对应上端设有吸气机， 所述空气净化剂储罐 的对应右侧设有气 体净化箱， 所述隔板件的底侧左端设有液体净化构件， 所述液体净化构件的对应右侧设有 活性炭过滤吸 附箱， 所述活性炭过滤吸 附箱的右侧设有液体抽取泵， 所述液体抽取泵的对 应右侧分别设有气体储罐和液体净化储罐。 [0007]所述引风罩位于箱体的内部一端通过吸风管件与吸风机的输入端连通， 且吸风机说　明　书 1/5 页 3 CN 217139775 U 3