(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221661189.5 (22)申请日 2022.06.29 (73)专利权人 湖北斯曼新材 料股份有限公司 地址 438400 湖北省黄冈市红安县经济开 发区新型产业园 (72)发明人 李文　刘学新　熊明继　刘建红　 宋文喜　 (74)专利代理 机构 武汉天领众智专利代理事务 所(普通合伙) 42300 专利代理师 刘点 (51)Int.Cl. B03C 1/16(2006.01) B01D 46/10(2006.01) B01D 46/42(2006.01) B01D 46/88(2022.01)F25D 17/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁除铁 器 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于造粒粉生产线 的风冷式电磁除铁器， 包括装置外壳和进风口， 所述装置外壳内部设置有电磁除铁器本体， 且电 磁除铁器本体外部设置有散热板， 所述装置外壳 后端设置有出风口， 且装置外壳前端连接有进风 口， 并且进风口内部设置有散热风扇。 该用于造 粒粉生产线的风冷式电磁除铁器， 在通过散热风 扇和散热板的设置， 提高电磁除铁器本体的散热 效果， 并通过限位杆与限位槽构成的卡合结构能 够快速便捷的对 滤网和套管进行安装和拆卸， 保 证滤网清洁保证空气流通， 且通过输送带的设 置， 带动输送带下方铁屑活动至远离电磁除铁器 本体处时， 铁屑会落至下方的收集箱内部， 且少 数吸附于输送带的较小铁屑通过刮板能够将其 刮下。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217699576 U 2022.11.01 CN 217699576 U 1.一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁除铁器， 包括装置外壳(1)和进风口(5)， 其特 征在于： 所述装置外壳(1)内部设置有电磁除铁器本体(2)， 且电磁 除铁器本体(2)外部设置有 散热板(3)， 所述装置外壳(1)后端设置有出风口(4)， 且装置外壳(1)前端连接有进风口 (5)， 并且进风口(5)内部设置有散热风扇(6)； 所述进风口(5)外部开设有限位槽(7)， 所述进风口(5)前端外部设置有套管(8)， 且套 管(8)前端连接有滤网(9)； 所述装置外壳(1)上端后侧设置有电机(13)， 且电机(13)前端连接有第一传动辊(14)， 所述装置外壳(1)下端左右两侧连接有固定板(15)， 且固定板(15)内部卡合连接有第二传 动辊(16)。 2.根据权利要求1所述的一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁除铁器， 其特征在于： 所 述散热板(3)套设于电磁除铁器本体(2)外部， 且散热板(3)在电磁除铁器本体(2)外部等距 阵列分布， 并且电磁除铁器本体(2)为铝合金 材质。 3.根据权利要求1所述的一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁除铁器， 其特征在于： 所 述套管(8)套设于进风口(5)前端， 且套管(8)外部贯穿有把手(10)， 且把手(10)内侧连接有 限位杆(1 1)， 并且限位杆(1 1)贯穿有弹簧(12)； 所述限位杆(11)内侧端与限位槽(7)卡合连接构成限位结构， 且限位杆(11)与弹簧 (12)构成活动结构。 4.根据权利要求1所述的一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁除铁器， 其特征在于： 所 述第一传动辊(14)与第二传动辊(16)通过输送带(17)构成传动结构， 且输送带(17)右侧下 端设置有收集箱(18)， 并且收集箱(18)上端与第二传动辊(16)连接， 所述收集箱(18)上端 设置有刮板(19)， 且刮板(19)上端与输送带(17)贴合。 5.根据权利要求1所述的一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁除铁器， 其特征在于： 所 述固定板(15)前端贯穿有传动杆(20)， 且传动杆(20)贯穿连接有第一齿轮(21)， 且第一齿 轮(21)内侧端啮合连接有第二齿轮(2 2)； 所述第一齿轮(2 1)与第二齿轮(22)啮合连接构成旋转结构， 并且第一齿轮(21)与第二 齿轮(22)均为直齿锥齿轮。 6.根据权利要求5所述的一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁除铁器， 其特征在于： 所 述第二齿轮(22)内侧 端连接有螺纹杆(23)， 且螺纹杆(23)与第二传动辊(16)螺纹连接， 并 且第二传动辊(16)与螺纹杆(23)构成活动结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217699576 U 2一种用于造 粒粉生产线的风冷式电磁除铁器 技术领域 [0001]本实用新型涉及电磁除铁技术领域， 具体为一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁 除铁器。 背景技术 [0002]电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备， 一般安装于输送 机的头部或中部， 通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出， 达 到自动清除的目的， 由于 自卸式电磁除铁器长时间不间断的工作模式， 使机器内部的铁芯 和线圈普遍存在发热的现象。 [0003]1、 现有的电磁除铁散热 效果较差， 当电磁除铁器长时间使用时产生的高温容易造 成设备的故障或损坏； [0004]2、 现有的电磁除铁器多数不能自动卸下所吸附的铁屑， 且少数能够完成自卸的电 磁除铁器不能够对卸下的铁屑进 行收集， 容易造成车间环境污染同时容易混至已完成除铁 的材料中。 [0005]所以我们提出了一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁除铁器， 以便于解决上述中 提出的问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种用于造粒粉生产线的风冷式电磁除铁器， 以解决 上述背景技术提出的现有的电磁除铁器散热效果较差， 长时间使用温度较高容易造成损 坏， 同时不能自动对吸附的铁屑进行卸下和收集的问题。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于造粒粉生产线的风冷 式电磁除铁器， 包括装置 外壳和进风口： [0008]所述装置外壳内部设置有电磁除铁器本体， 且电磁除铁器本体外部设置有散热 板， 所述装置外壳后端设置有 出风口， 且装置外壳前端连接有进风口， 并且进风口内部 设置 有散热风扇； [0009]所述进风口外部开设有限位槽， 所述进风口前端外部设置有套管， 且套管前端连 接有滤网； [0010]所述装置外壳上端后侧 设置有电机， 且电机前端连接有第一传动辊， 所述装置外 壳下端左右两侧连接有固定 板， 且固定 板内部卡 合连接有第二传动辊。 [0011]优选的， 所述散热板套设于电磁除铁器本体外部， 且散热板在电磁除铁器本体外 部等距阵列分布， 并且电磁除铁器本体为铝合金 材质。 [0012]采用上述技术方案， 通过多组阵列分布的散热板能够增加电磁除铁器本体的表面 积， 提高与空气的接触面积提高散热效果。 [0013]优选的， 所述套管套设于进风口前端， 且套管外部贯穿有把手， 且把手内侧连接有 限位杆， 并且限位杆贯 穿有弹簧；说　明　书 1/4 页 3 CN 217699576 U 3