(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222525909.1 (22)申请日 2022.09.23 (73)专利权人 青岛诺凯达 机械制造有限公司 地址 266555 山东省青岛市黄岛区薛家岛 办事处渔鸣嘴村 (72)发明人 田忠庆　 (74)专利代理 机构 济南圣达知识产权代理有限 公司 372 21 专利代理师 李健康 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种裁切乳胶 胶管的装置 (57)摘要 实用新型提供了一种裁切乳胶胶管的装置， 包括： 同轴布设的卡管机构和夹持机构， 卡管机 构与夹持机构之间具有设定间隙； 卡管机构包括 安装座和卡管轴， 卡管轴竖向滑动安装在安装座 上， 卡管轴径向设有条形孔， 条形孔用于容置乳 胶胶管； 夹持机构包括安装板和手指气缸， 手指 气缸轴向滑动安装在安装板上， 手指气缸用于夹 持乳胶胶管的端部； 通过夹持机构的手指气缸夹 持胶管端头， 夹持距离短浪费小， 且牢固可靠； 通 过限位块、 挡块座和调整螺钉之间的配合， 使裁 切后的胶管切面质量好、 长度一致性高； 对操作 人员的熟练度要 求低， 操作简单、 易上手， 生产效 率高， 得到的产品质量稳定 。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217992611 U 2022.12.09 CN 217992611 U 1.一种裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 包括： 同轴布设的卡管机构和夹持机构， 卡 管机构与夹持机构之间具有设定间隙； 所述卡管机构包括安装座和卡管轴， 卡管轴竖向滑动安装在安装座上， 卡管轴径向设 有条形孔， 条形孔用于容置 乳胶胶管； 所述夹持机构包括安装板和手指气缸， 手指气缸轴向滑动安装在安装板上， 手指气缸 用于夹持乳胶 胶管的端部 。 2.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 位于卡管机构和夹持机构间 隙处的上方设置与冲床气缸杆连接的刀座， 刀座上安装有两个间距布设的刀片， 刀片在冲 床气缸杆的驱动下对处于间隙处的乳胶 胶管进行裁切。 3.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 所述安装座设有竖向的滑 槽， 卡管轴滑动安装在滑槽内， 卡管轴竖直 安装在安装座上。 4.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 所述安装板设有轴向的滑 轨， 滑轨上安装滑块， 滑块上安装手指 气缸， 手指 气缸与条 形孔同轴布设。 5.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 所述夹持机构还包括挡块座 和限位块， 所述挡块座安装在安装板上， 位于滑轨的一侧， 挡块座包括底板， 底板上设有两 个间隔设置的凸起结构； 手指 气缸侧面设有限位 块， 限位块位于两个凸起结构之间。 6.如权利要求5所述的裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 所述凸起结构的侧面具有通 孔， 通孔内设有内螺纹， 通孔内可安装调整螺钉， 利用凸起结构上的调整螺钉对限位块进 行 限位。 7.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 所述夹持机构还包括夹持把 手， 手指气缸的后端设有U 型连接件， U 型连接件内安装有第一转轴， 第一转轴与夹持把手的 一端铰接， 夹持把手上设有滑槽， 第一转轴安装在滑槽内， 夹持把手的侧面通过第二转轴安 装在安装板上， 夹持把手绕第二 转轴转动， 进 而带动U型 连接件轴向移动。 8.如权利要求7所述的裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 所述夹持把手的下方还安装 有扭簧， 扭簧 一端与安装板连接， 另一端与夹持把手的底部连接 。 9.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 所述卡管机构还包括卡管把 手和限位件， 卡管轴一端与卡管把手连接， 卡管把手用于带动卡管轴沿安装座的滑槽上下 滑动， 限位件与卡管把手可拆卸连接， 限位件用于对卡管把手进行位置固定 。 10.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置， 其特征在于， 位于卡管机构和夹持机构 间隙处设置有垫块。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217992611 U 2一种裁切乳胶 胶管的装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于胶管裁切设备技 术领域， 具体涉及一种裁切乳胶 胶管的装置 。 背景技术 [0002]乳胶管具有无毒害、 高弹性、 高拉力、 回弹性强等特点， 广泛应用于卫生保健、 医疗 器械领域。 [0003]乳胶管的生产工艺一般为浸固化剂、 烘干、 蘸胶液、 除湿、 拔模、 烘干等工序， 所生 产出具有一定长度的管条， 再根据实际需要切成一定的长度。 该工序一般由手工完成， 但对 于极小尺寸的毛细管则很难操作， 废品率较高。 [0004]乳胶管有刚性差， 弹性好， 易变形， 容易伸 长等特点。 所以要保证所切的胶管长度 的准确和一致性， 需要操作者具 备一定的经验、 技 术和耐心。 [0005]切胶管的动力源一般是使用气动冲床， 切胶管刀片的外观类似于壁纸刀片， 一般 成对组成一组切刀， 也有一组切刀包含 数个刀片的。 相 邻两个刀片的距离， 即为裁切 后胶管 的长度。 切刀安装在冲床气缸 杆的头部， 通过气缸 杆的快速下降带动切刀将胶管切断。 [0006]目前的操作方法见图5： 切刀座位于冲床工作台的上方， 切刀座上方的安装轴与冲 床气缸杆固定连接。 两个切刀片安装在切刀座下部， 刀刃正对冲床工作台。 冲床工作台上放 置一定厚度的垫板， 以留出 空间方便手指捏住胶管。 具体的工作步骤 是： 工人用双手捏住胶 管两端放置在垫板上， 根据冲床工作台上的标尺确认位置， 用脚踏下气缸的开关， 气缸带动 切刀座快速下降， 两个刀片将胶管切断。 气缸 上升后， 回收胶管即完成工作。 [0007]目前市场上的切管机或自动切管机， 都是针对有一定强度、 厚壁的胶管， 当切刀切 入胶管表面时， 胶管不易变形和受力弯折， 可保持一定的形状。 而乳胶管的特点是刚性差， 易变形， 柔软， 特别是医疗器械经常使用的毛细管， 管直径只有2～5mm， 壁厚0.5～1mm， 所述 在切乳胶管时切口的断面容易倾斜， 不垂 直于乳胶管母线， 且断面粗糙不光滑， 如何使得乳 胶管切口平整光滑， 垂直于 乳胶管母线也是需要解决的难题。 [0008]现有技术的切管机存在的问题： [0009]1、 切胶管时必须用手指捏住胶管两端， 特别是外端， 留的距离少了捏不住， 留的距 离多了造成浪费； [0010]2、 胶管放置在隔板上的位置依靠操作者的目测， 根据工作台上标尺的刻度来确 定， 由于视线角度等问题， 有可能使胶管与切刀刀片不平行， 造成胶管两端与母线不垂直， 降低了成品率； [0011]3、 切胶管时需要双手向外侧稍稍拉伸胶管， 使胶管受一定的轴向力， 如果用力过 大则切断后胶管回弹， 实际长度减小； 用力过小则会使切口粗糙不平整。 但由于胶管外径 小、 壁厚薄、 延伸性高， 该力度难以精确把控， 造成同批次内的胶管长度一致性差、 废品率 高； [0012]4、 对操作者的要求较高， 需要总结失败的教训才能积累出丰富的经验和培养出稳 定的心态， 培训的成本较高。说　明　书 1/5 页 3 CN 217992611 U 3