(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222398955.X (22)申请日 2022.09.08 (73)专利权人 深圳市山木新能源科技股份有限 公司 地址 518000 广东省深圳市坪 山新区坑梓 办事处乌石路2 2号A (72)发明人 陈明军　 (74)专利代理 机构 北京虹泽知识产权代理事务 所(普通合伙) 16008 专利代理师 蒋尊龙 (51)Int.Cl. B01F 29/81(2022.01) B01F 29/83(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 23/41(2022.01)B01F 23/43(2022.01) (54)实用新型名称 石墨烯粉体材 料制备装置 (57)摘要 本实用新型涉及 石墨烯粉体制备技术领域， 特别是涉及石墨烯粉体材料制备装置， 包括乳化 筒， 所述乳化筒内设有便于石墨烯 浆料进行剥离 分散的挡杆机构， 所述挡杆机构 包括第一驱动电 机、 桶盖和连接杆， 所述第一驱动电机位于乳化 筒的下端部， 所述第一驱动电机的上端部固定安 装有第一电机输出轴， 所述第一电机输出轴 与乳 化筒之间固定安装有 连接柱， 所述桶盖套设在乳 化筒的内侧壁， 所述桶盖的上端部贯穿开设有柱 形槽。 本实用新型通过设置了矩形滑板和矩形板 相配合， 并在浮标的辅助下， 对液体面上的内壁 进行刮擦， 避免浆料挂在乳化筒内壁造成浪费， 刮擦后的浆料堆积受重力会再次落到乳化筒内， 提高浆料利用率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217910063 U 2022.11.29 CN 217910063 U 1.石墨烯粉体材料制备装置， 包括乳化筒(1)， 其特征在于， 所述乳化筒(1)内设有便于 石墨烯浆料进行剥离分散的挡杆机构， 所述挡杆机构包括第一驱动电机(2)、 桶盖(3)和连接杆(4)， 所述第一驱动电机(2)位 于乳化筒(1)的下端部， 所述第一驱动电机(2)的上端部固定安装有第一电机输出轴(21)， 所述第一电机输出轴(21)与乳化筒(1)之间固定安装有连接柱(22)， 所述桶盖(3)套设在乳 化筒(1)的内侧壁， 所述桶盖(3)的上端部贯穿开设有柱形槽(31)， 所述柱形槽(31)的内侧 壁固定安装有第二驱动电机(32)， 所述第二驱动电机(32)的下端部固定安装有第二电机输 出轴(33)， 所述连接杆(4)的数量为两个， 两个所述连接杆(4)均固定安装在第二电机输出 轴(33)的圆周端部 。 2.根据权利要求1所述的石墨烯粉体材料制备装置， 其特征在于， 所述乳化筒(1)的内 侧壁固定安装有两个搅拌 辊(11)。 3.根据权利要求2所述的石墨烯粉体材料制备装置， 其特征在于， 所述第 二电机输出轴 (33)的下端部固定安装有转杆(34)， 所述转杆(34)的圆周端部固定安装有两个等距的均质 头(35)。 4.根据权利要求3所述的石墨烯粉体材料制备装置， 其特征在于， 两个所述连接杆(4) 的下端部均固定安装有矩形板(41)， 两个所述矩形板(41)的侧端部均开设有矩形槽(42)。 5.根据权利要求4所述的石墨烯粉体材料制备装置， 其特征在于， 两个所述矩形槽(42) 的内侧壁均滑动安装有矩形滑板(45)， 所述矩形板(41)和矩形滑板(45)的侧端部均固定安 装有清洁刷(43)。 6.根据权利要求5所述的石墨烯粉体材料制备装置， 其特征在于， 所述矩形滑板(45)与 矩形槽(42)内侧壁之间均固定安装有弹簧(47)， 所述矩形滑板(45)的下端部固定安装有浮 标(48)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217910063 U 2石墨烯粉体材料制备 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及石墨烯粉体制备技术领域， 特别是涉及石墨烯粉体材料制备装 置。 背景技术 [0002]石墨烯是一种由碳原子以杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳 米材料， 石 墨烯制备 的方法有多种， 通常制备石墨烯粉体采用液相 机械剥离的方法， 将石墨粉与剥离 用溶液以质量比相应的比例混合进行研磨， 将球磨后的石墨浆料分散于剥离用液体中， 加 入液体进行乳化切割， 随后对石墨粉悬浮溶液进行超声处理后再进行减压蒸馏， 将石墨烯 浓缩液进行冷冻干燥处 理获得石墨烯粉体。 [0003]现有的石墨烯粉体在剥离分散时具有以下缺点， 制配时乳化筒内混合大量的石墨 浆料和剥离用液体， 导致石墨浆料在剥离用液体中分散效率慢， 影响石墨烯粉体的制 配效 率， 且在浆料混合中可能使乳化筒内壁 挂上浆料， 造成浪费。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技 术的不足， 本实用新型提供石墨烯粉体材 料制备装置 。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 石墨烯粉体材料制备装置， 包括乳化筒， 所述乳化筒内设有便于石墨烯浆料进行剥离分散的挡 杆机构， 所述挡杆机构 包括第一驱动电机、 桶盖和连接杆， 所述第一 驱动电机位于乳化筒的下端部， 所述第一 驱动 电机的上端部固定安装有第一电机输出轴， 所述第一电机输出轴与乳化筒之间固定安装有 连接柱， 所述桶盖套设在乳化筒的内侧壁， 所述桶盖的上端部贯穿开设有柱形槽， 所述柱形 槽的内侧壁固定安装有第二驱动电机， 所述第二驱动电机的下端部固定安装有第二电机输 出轴， 所述连接杆的数量为两个， 两个所述连接杆均固定安装在第二电机输出轴的圆周端 部， 所述乳化筒的内侧 壁固定安装有两个搅拌辊， 所述第二电机输出轴的下端部固定安装 有转杆， 所述转杆的圆周端部固定安装有两个等距的均质头， 两个所述连接杆的下端部均 固定安装有矩形板， 两个所述矩形板的侧端部均开设有矩形槽 。 [0006]作为本实用新型的一种优选技术方案， 两个所述矩形槽的内侧壁均滑动安装有矩 形滑板， 所述矩形板和矩形滑板的侧端部均固定安装有清洁刷。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述矩形滑板与矩形槽内侧壁之间均固定 安装有弹簧， 所述矩形滑板的下端部固定安装有浮标。 [0008]与现有技 术相比， 本实用新型能达 到的有益效果是： [0009]1、 本装置通过设置了第一驱动电机和第二驱动电机相配合， 第一驱动电机和第二 驱动电机会分别带动第一电机输出轴和第二电机输出轴向相反的方向旋转， 加快了乳化筒 内液体的流速， 提高了石墨浆料的分散效率， 保证制配的速率和石墨浆料的剥离效果。 [0010]2、 本装置通过设置了矩形滑板和矩形板相配合， 并在浮标的辅助下， 对液体面上 的内壁进行刮擦， 避免浆料挂在乳化筒内壁造成浪费， 刮擦后的浆料堆积受重力会再次落说　明　书 1/3 页 3 CN 217910063 U 3