(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221174074.3 (22)申请日 2022.05.17 (73)专利权人 浙江圣丰 工艺品有限公司 地址 324000 浙江省衢州市柯 城区航埠镇 工业功能 区通航二路5-1号 (72)发明人 林旭升　林旭峰　 (74)专利代理 机构 衢州政通专利代理事务所 (普通合伙) 33415 专利代理师 吉前正 (51)Int.Cl. B26D 1/30(2006.01) B26D 5/12(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 毛条裁剪系统 (57)摘要 本实用新型公开的毛条裁剪系统包括裁剪 组件， 该裁剪组件包括左板和右板， 左板和右板 前端内侧下两端设有可转动的第一铝轮和第二 铝轮； 左板和右板之间还设有中板， 中板上端设 有横向的第一V型轨道轮； 左板和右板之间还设 有气缸板， 气缸板上固定设有双杆气缸， 双杆气 缸上端通过托管块设有气夹板， 气夹板上前后两 端均设有气动夹； 左板和右 板之间还设有设置在 后板上的气动剪刀。 本实用新型可代 替人工实现 自动裁剪毛条的目的， 提高工艺产品加工过程中 毛条裁剪的效率， 降低人工成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217256582 U 2022.08.23 CN 217256582 U 1.毛条裁剪系统， 其特征在于： 包括裁剪组件， 所述裁剪组件包括左板和右板， 所述左 板和所述右板前端内侧上 下两端设有可转动的第一铝轮和第二铝轮； 所述左板和所述右板之间还设有中板， 所述中板上端设有横向的第一V型轨道轮； 所述 左板和所述右板之间还设有气缸板， 所述气缸板上固定设有双杆气缸， 所述双杆气缸上端 通过托管块设有气夹 板， 所述气夹 板上前后两端均设有气动夹； 所述左板和所述右板之间还设有气动剪刀。 2.根据权利要求1所述的毛条裁剪系统， 其特征在于： 所述左板和所述右板前端内侧均 纵向设有轴承板， 所述第一铝轮和 第二铝轮通过横向的带边轴承设置在所述轴承板上下两 端。 3.根据权利要求2所述的毛条裁剪系统， 其特征在于： 该系统还包括裁剪运动组， 该裁 剪运动组包括上下运动的运动座板， 若干个所述裁剪组件阵列排列在所述运动座板上， 若 干个所述裁 剪组件的左板和右板均设置在运动座板上。 4.根据权利要求3所述的毛条裁剪系统， 其特征在于： 所述中板位于所述轴承板后方， 所述第一V型轨道轮所在水平位置高于所述第一铝轮所在水平位置 。 5.根据权利要求4所述的毛条裁剪系统， 其特征在于： 所述气缸板位于所述中板后方， 所述气缸板上升至最高位置时， 所述气动夹所在水平位置高于所述第一铝轮、 所述第一V型 轨道轮所在水平位置 。 6.根据权利要求1或3或5所述的毛条裁剪系统， 其特征在于： 所述左 板和所述右板的前 端和后端分别设有前板和后板； 所述后板上端通过相对设置的弹针左板和弹针右板设有弹针旋转块， 弹针左 板与弹簧 旋转块之间设有弹针左固定板， 弹针右板与弹簧旋转块之间设有弹针， 所述弹针左固定板 上端与弹针之 间设有第二V型轨道轮， 所述 弹针左固定板下端与弹针下端通过转轴固定， 所 述后板外端面上位于转轴的正下方设有与转轴对接的圆线弹簧； 所述第二V型轨道轮所在 水平位置高于所述第一V型轨道轮所在水平位置 。 7.根据权利要求1所述的毛条裁剪系统， 其特征在于： 该毛条裁剪系统还包括由上壳、 下壳、 左侧板和右侧板形成的壳体， 所述裁剪运动组位于壳体内， 所述上壳上设有裁剪组件 从壳体内上下移动的大通孔， 所述裁剪运动组通过设置在运动座板上 的若干个轴承、 以及 套装在若干个轴承内的滑动轴相对于壳体上下运动， 所述滑动轴下端固定设置在下壳底 部， 滑动轴 上端固定设置在上壳上； 所述上壳上设有上盖片， 所述上盖片覆盖在大通孔上， 且上盖片上设有供若干个裁 剪组件上 下运动的若干个小通 孔。 8.根据权利要求1所述的毛条裁剪系统， 其特征在于： 所述若干个裁剪组件中的右板和 左板均通过压板设置在运动座板上， 所述运动座板左右两端 上均通过设置的气缸板 设有气 缸， 所述气缸位于运动座板下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217256582 U 2毛条裁剪系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及工艺品加工用设备技术领域， 尤其是一种应用于毛条缠绕加工过 程中的毛条裁 剪系统。 背景技术 [0002]毛条是用于圣诞 派对、 拉花彩条、 婚房婚车的装饰类工艺品， 通常被加工成型呈线 状或后期再加工缠绕成卷。 [0003]当杆状类产品需要制作成圣诞拐杖之类工艺产品时， 则需要将毛条缠绕在杆状件 上， 现有技术中暂无专用于杆状件缠绕毛 条的设备， 通常是人工将毛 条缠绕在杆状件上， 再 用剪刀等剪切工具剪端 毛条尾端， 周而复始地进行 人工操作。 [0004]人工缠绕、 剪裁毛条的效率低是现阶段人工加工 的最大弊端， 对于大批量生产使 得人工成本高， 此外人工 剪裁无法确定尾端预留的毛条长度， 容 易造成端部不 规整问题。 实用新型内容 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型的目的是提供一种应用于毛条缠绕裁剪加工 过程中的毛条裁剪系统， 该毛条裁剪系统可对代替人工进行剪裁， 提高工艺产品裁剪毛条 的效率， 同时降低人工成本 。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供的技术方案如下： 毛条裁剪系统包括裁剪组件， 该裁剪组件包括左板和右板， 左板和右板前端内侧上下两端设有 可转动的第一铝轮和 第二 铝轮； 左板和右板之间还设有中板， 中板上端设有横向的第一V  型轨道轮； 左板和右板之间 还设有气缸板， 气缸板上固定 设有双杆气缸， 双杆气缸上端通过托管块设有气 夹板， 气夹板 上前后两端均设有气动夹； 左板和右板之间还设有气动剪刀。 [0007]作为本实用新型的优选方案， 左板和右板前端内侧均纵向设有轴承板， 第一铝轮 和第二铝轮通过横向的带边轴承设置在轴承板上 下两端。 [0008]作为本实用新型的进一步技术方案， 该系统还包括裁剪运动组， 该裁剪运动组包 括上下运动的运动座板， 若干个所述裁剪组件阵列排列在所述运动座板上， 若干个裁剪组 件的左板和右板均设置在运动座板上。 [0009]作为本实用新型的进一步技术方案， 中板位于轴承板后方， 第一V型轨道轮所在水 平位置高于第一铝轮所在水平位置 。 [0010]作为本实用新型的进一步技术方案， 气缸板位于中板后方， 气缸板上升至最高位 置时， 气动夹所在水平位置高于第一铝轮、 第一V型轨道轮所在水平位置 。 [0011]作为本实用新型的优选技术方案， 后板上端通过相对设置的弹针左板和弹针右板 设有弹针旋转块， 弹针左板与弹簧旋转块之间设有弹针左固定板， 弹针右板与弹簧旋转块 之间设有弹针， 弹针左固定板上端与弹针之 间设有第二V型轨道轮， 弹针左固定板下端与弹 针下端通过转轴固定， 后板外端面上位于转轴的正下方设有与转轴对接的圆线弹簧； 第二V 型轨道轮所在水平位置高于第一V型轨道轮所在水平位置 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217256582 U 3