(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221610139.4 (22)申请日 2022.06.24 (73)专利权人 旭阳工程有限公司 地址 050001 河北省石家庄市桥西区裕华 路15号万象天成商务广场2-20 01 (72)发明人 闫伟　陈玉龙　周继辉　郭毅　 (74)专利代理 机构 北京金信知识产权代理有限 公司 11225 专利代理师 郭迎侠 (51)Int.Cl. B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 物料掺配装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种物料掺配装置。 该物料 掺配装置包括第一掺配料系统、 第二掺配料系统 和掺混机构， 第一掺配料系统和第二掺配料系统 分别设于掺 混机构的两侧， 第一掺配料系统包括 顺次设置的第一受料仓和第一上料机构， 第一上 料机构的末端位于掺混机构的第一侧的上方， 以 使第一掺配料从所述第一侧落入 所述掺混机构， 第二掺配料系统包括顺次设置的第二受料仓和 第二上料机构， 第二上料机构的末端位于掺混机 构的第二侧的上方， 以使第二掺配料从所述第二 侧落入掺混机构， 掺混机构运动能够使分别从第 一侧和第二侧落入掺混机构的第一掺配料和第 二掺配料进行掺混。 本实用新型能够减小掺混不 匀和掺混量无法控制造成的质量损失， 提高掺混 效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 217663125 U 2022.10.28 CN 217663125 U 1.一种物料掺配装置， 其特征在于， 包括第一掺配料系统、 第二掺配料系统和掺混机 构， 所述第一掺配料系统和第二掺配料系统分别设于所述掺混机构的两侧， 所述第一掺配 料系统包括顺次设置的第一受料仓和 第一上料机构， 所述第一上料机构的末端位于所述掺 混机构的第一侧的上方， 以使所述第一掺配料从所述第一侧 落入所述掺混机构， 所述第二 掺配料系统包括顺次设置的第二受料仓和 第二上料机构， 所述第二上料机构的末端位于所 述掺混机构的第二侧的上方， 以使所述第二掺配料从所述第二侧 落入所述掺混机构， 所述 掺混机构运动能够使分别从所述第一侧和所述第二侧 落入所述掺混机构的所述第一掺配 料和所述第二 掺配料进行掺混。 2.根据权利要求1所述的物料掺配装置， 其特征在于， 所述第 一掺配料和所述第 二掺配 料落入所述 掺混机构的落料高度不同。 3.根据权利要求1所述的物料掺配装置， 其特征在于， 所述物料掺配装置还包括原煤机 构， 所述原煤机构为两个， 分别设于所述掺混机构的两侧的下方， 以使 经所述掺混机构掺混 后的掺混料从所述 掺混机构的两侧落入所述原煤 机构中， 与原煤进行掺混。 4.根据权利要求1所述的物料掺配装置， 其特征在于， 所述第 一掺配料系统为污泥掺配 系统， 所述第二 掺配料系统为 块状或颗粒状物料掺配系统。 5.根据权利要求4所述的物料掺配装置， 其特征在于， 所述第 一受料仓的顶部设有搅拌 器， 所述搅拌器采用异 径锥桨叶； 所述第一受料仓的底部出 料口处设有第一出 料阀。 6.根据权利要求4所述的物料掺配装置， 其特征在于， 所述第 二受料仓靠近其顶部落料 口的位置设有过 滤件； 所述第二受料仓的底部出 料口处设有第二出 料阀。 7.根据权利要求4所述的物料掺配装置， 其特征在于， 所述第 二掺配料系统还包括设于 所述第二受料仓和 第二上料机构之 间的研磨机构， 以对从所述第二受料仓中输出的块状或 颗粒状物料进行研磨。 8.根据权利要求7所述的物料掺配装置， 其特征在于， 所述第 二掺配料系统还包括设于 所述第二受料仓和所述研磨机构之 间的第三上料机构和缓存仓， 所述第二受料仓内的第二 掺配料通过所述第三上料机构 输送至所述缓存仓储存， 所述缓存仓的出料口与所述研磨机 构的进料口连接， 所述缓存仓的出 料口处设有第三出 料阀。 9.根据权利要求1至8中任一项所述的物料掺配装置， 其特征在于， 所述掺混机构为可 逆带式输送机； 所述第一上 料机构为大倾角带式输送机， 所述第二上 料机构为管链机 。 10.根据权利要求1至8中任一项所述的物料掺配装置， 其特征在于， 所述第 一受料仓和 所述第二受料仓均为 地下受料坑。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217663125 U 2物料掺配装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及炼焦技 术领域， 具体涉及一种物料掺配装置 。 背景技术 [0002]国内焦化行业在进行原煤掺配炼焦时， 大多将污泥 或废弃活性炭等掺配料用车辆 运送至煤场， 在煤场通过装载车将其掺混至 炼焦煤， 并送入焦炉炭化室炼焦， 或将掺配料简 单、 直接地掺入原备煤输送带上送入焦炉炭化室进行炼焦。 上述处理方法中污泥或废弃活 性炭经煤场车辆掺混， 在煤场缓存， 工序流程长， 需经较长时间(例如48小时)才能送入炼焦 炉， 处理效率低； 通过人工操作进行掺混， 配入炼焦煤中的掺配料存在掺混不匀， 掺混量不 可控， 会对焦 炭质量产生明显的影响； 污泥或废弃活性炭经煤场车辆掺混， 掺混作业时产生 的扬尘大， 污染较大； 掺配作业是需要至少一名装载车司机进行掺混操作， 耗时耗力， 且人 工成本较高。 实用新型内容 [0003]鉴于现有技术存在的上述问题， 本实用新型的目的在于提供一种物料掺配装置， 能够解决现有技术中掺混效率低， 掺混不匀、 掺混量不可控影响焦 炭产品质量， 污染较大以 及人工成本较高的技 术问题。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型提供了一种物料掺配装置， 包括第一掺配料系统、 第二掺配料系统和掺混机构， 所述第一掺配料系统和 第二掺配料系统分别设于所述掺混机 构的两侧， 所述第一掺配料系统包括顺次设置的第一受料仓和第一上料机构， 所述第一上 料机构的末端位于所述掺混机构的第一侧的上方， 以使所述第一掺配料从所述第一侧落入 所述掺混机构， 所述第二掺配料系统包括顺次设置的第二受料仓和第二上料机构， 所述第 二上料机构的末端位于所述掺混机构的第二侧的上方， 以使 所述第二掺配料从所述第二侧 落入所述掺混机构， 所述掺混机构运动能够使分别从所述第一侧和所述第二侧落入所述掺 混机构的所述第一 掺配料和所述第二 掺配料进行掺混。 [0005]在一些实施例中， 所述第一掺配料和所述第二掺配料落入所述掺混机构的落料高 度不同。 [0006]在一些实施例中， 所述物料掺配装置还包括原煤机构， 所述原煤机构为两个， 分别 设于所述掺混机构的两侧的下方， 以使经所述掺混机构掺混后的掺混料从所述掺混机构的 两侧落入所述原煤 机构中， 与原煤进行掺混。 [0007]在一些实施例中， 所述第一掺配料系统为污泥掺配系统， 所述第二掺配料系统为 块状或颗粒状物料掺配系统。 [0008]在一些实施例中， 所述第一受料仓 的顶部设有搅拌器， 所述搅拌器采用异径锥桨 叶； 所述第一受料仓的底部出 料口处设有第一出 料阀。 [0009]在一些实施例中， 所述第二受料仓靠近其顶部落料口的位置设有过滤件； 所述第 二受料仓的底部出 料口处设有第二出 料阀。说　明　书 1/5 页 3 CN 217663125 U 3