(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221547754.5 (22)申请日 2022.06.21 (73)专利权人 山西长河天泽 合成材料制造有限 公司 地址 030600 山西省晋中市榆次区山西示 范区晋中开发区潇河产业园区修义街 南侧 (72)发明人 李永钢　 (74)专利代理 机构 晋中市思锐知识产权代理事 务所(普通 合伙) 1412 2 专利代理师 赵科 (51)Int.Cl. B01F 31/60(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种碳素生产用糊料振动成型机 (57)摘要 本实用新型涉及碳素生产的技术领域， 特别 是涉及一种碳素生产用糊料振动成型机， 其通过 两个方向的来回摆动高效混料， 排料快速不残 留， 工作效率高； 包括成型箱和双输出电机； 还包 括底板、 上板、 多个轴座、 两个耳板、 两个摆臂、 上 拉杆、 下拉杆和搅拌推料机构， 上板通过多个轴 座转动安装在底板上， 成型箱的下端面的左端和 上板的上端面左端通过两个耳板转动连接， 成型 箱中安装有搅拌推料机构， 双输出电机安装在上 板的上端面中部， 双输出电机的两个输出轴分别 与两个摆臂的一端连接， 两个摆臂的另一端分别 上拉杆和下拉杆的一端转动连接， 上拉杆的上端 与成型箱的中部转动连接， 下拉杆的下端与底板 的上端面的前端转动连接 。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 217746803 U 2022.11.08 CN 217746803 U 1.一种碳素生产用糊料振动成型机， 包括成型箱 （4） 和双输出电机 （6） ； 其特征在于， 还 包括底板 （1） 、 上板 （2） 、 多个轴座 （3） 、 两个耳板 （5） 、 两个摆臂 （7） 、 上拉杆 （8） 、 下拉杆 （9） 和 搅拌推料机构， 上板 （2） 位于底板 （1） 的正上方， 底板 （1） 和上板 （2） 左右两端的中部通过多 个轴座 （3） 转动连接， 两个底板 （1） 和两个上板 （2） 弹性支撑连接， 成型箱 （4） 位于上板 （2） 的 正上方， 成型箱 （4） 的内部 设置有混料腔室， 成型箱 （4） 的下端面的左端和上板 （2） 的上端面 左端通过两个耳板 （5） 转动连接， 成型箱 （4） 的下端面的右端与上板 （2） 弹性支撑连接， 成型 箱 （4） 中安装有搅拌推料机构， 双输出电机 （6） 安装在上板 （2） 的上端面中部， 双输出电机 （6） 设置有前后两个输出轴， 双输出电机 （6） 的两个输出轴分别与两个摆臂 （7） 的一端 连接， 两个摆臂 （7） 的另一端分别上拉杆 （8） 和下拉杆 （9） 的一端转动连接， 上拉杆 （8） 的上端与成 型箱 （4） 的中部转动连接， 下拉杆 （9） 的下端与底板 （1） 的上端面的前端转动连接 。 2.如权利要求1所述的一种碳素生产用糊料振动成型机， 其特征在于， 还包括多个伸缩 杆 （10） 和多个弹簧 （11） ， 多个弹簧 （11） 分别位于底板 （1） 和上板 （2） 之间、 上板 （2） 与成型箱 （4） 之间， 多个弹簧 （11） 的上端分别与成型箱 （4） 和上板 （2） 的下端面转动连接， 多个弹簧 （11） 的下端分别与上板 （2） 和底板 （1） 的上端面转动连接， 多个弹簧 （11） 分别套装在多个伸 缩杆 （10） 上， 多个弹簧 （1 1） 的两端分别与多个伸缩杆 （10） 的上 下两端连接 。 3.如权利要求1所述的一种碳素生产用糊料振动成型机， 其特征在于， 还包括加料管 （12） 、 加料盖 （13） 、 出料管 （14） 和出料盖 （15） ， 成型箱 （4） 的上端面设置有加料管 （12） ， 加料 管 （12） 与成型箱 （4） 的混料腔室连通， 加料盖 （13） 转动螺接在加料管 （12） 的输入口上， 成型 箱 （4） 的侧壁的下端设置有出料管 （14） ， 出料管 （14） 与成型箱 （4） 的混合腔室连通， 出料盖 （15） 转动螺 接在出料管 （14） 的输出口上， 加料盖 （13） 和出 料盖 （15） 中均设置有密封圈。 4.如权利要求3所述的一种碳素生产用糊料振动成型机， 其特征在于， 搅拌推料机构包 括减速电机 （16） 、 绞龙杆 （17） 和绞龙叶 （18） ， 减速电机 （16） 安装在 成型箱 （4） 的侧壁上， 绞 龙杆 （17） 的两端分别与 成型箱 （4） 的左右两侧内壁转动连接， 减速电机 （16） 的输出轴与绞 龙杆 （17） 的一端传动 连接， 绞龙杆 （17） 上设置有绞龙叶 （18） ， 绞龙杆 （17） 和绞龙叶 （18） 位 于成型箱 （4） 的混料腔室中。 5.如权利要求4所述的一种碳素生产用糊料振动成型机， 其特征在于， 还包括两个轴 承 （19） ， 绞龙 杆 （17） 的左右两端分别通过轴承 （19） 与成型箱 （4） 的左右内壁 转动连接 。 6.如权利要求1所述的一种碳素生产用糊料振动成型机， 其特征在于， 还包括多个衬套 （20） ， 两个摆臂 （7） 与上拉杆 （8） 和下拉杆 （9） 通过转轴转动连接， 上拉杆 （8） 和下拉杆 （9） 的 另一端通过转轴与成型箱 （4） 和上板 （2） 转动连接， 多个转轴上均套装有衬套 （20） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217746803 U 2一种碳素生产用糊料振动成型机 技术领域 [0001]本实用新型涉及碳素生产的技术领域， 特别是涉及一种碳素生产用糊料振动成型 机。 背景技术 [0002]碳素生产用糊料振动成型机在碳素生产的领域中得到了广泛的使用； 在碳素材料 的生产过程中， 经常需要将一些材料制成糊状然后再继续进行加工， 授权公告号为 CN201821307472.1的中国专利公开了一种碳素生产用糊料振动成型机， 其通过推动电机带 动推动凸轮转动， 推动凸轮的转动推动 成型箱的右端升高， 成型箱的右端升高可以使得成 型箱内的物料向左侧滑动， 随着 推动凸轮的转动， 复位 弹簧推动成型箱的左端升高， 成型箱 内的物料可以向右侧滑动， 对成型箱内的物料进 行混合， 同时通过传动杆和竖板的 限制， 使 得成型箱的转动可以带动滑杆在滑孔内滑动， 滑杆在滑孔内滑动的时候， 可以带动网板和 连接框在成型箱内滑动， 使得网板可以对成型箱内的物料进 行混合， 增加糊料生产的效率， 相对于人工制备糊料成型效率更高， 但是现有技术中的成型箱只在一个方向上进 行上下摆 动， 成型箱中物料只能够在一个方向上来回流动混合， 混合的效率较低， 而且在排料时， 网 板和连接框会将物料挡 住， 造成物料残留在成型箱内， 影响排料速度， 导致设备的工作效率 较低。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种通过两个方向的来回摆动高效混料， 排料快速不残留， 工作效率高的一种碳素生产用糊料振动成型机 。 [0004]本实用新型的一种碳素生产用糊料振动成型机， 包括成型箱和双输出电机； 还包 括底板、 上板、 多个轴座、 两个耳板、 两个摆臂、 上拉杆、 下拉杆和搅拌推料机构， 上板位于底 板的正上方， 底板和上板左右两端的中部通过多个轴座转动连接， 两个底板和两个上板弹 性支撑连接， 成型箱 位于上板的正上方， 成型箱的内部 设置有混料腔室， 成型箱的下端面的 左端和上板的上端面左端通过两个耳板转动连接， 成型箱的下端面的右端与上板弹性支撑 连接， 成型箱中安装有搅拌推料机构， 双输出电机安装在上板的上端面中部， 双输出电机设 置有前后两个输出轴， 双输出电机的两个输出轴分别与两个摆臂的一端连接， 两个摆臂的 另一端分别上拉杆和下拉杆的一端转动连接， 上拉杆的上端与成型箱的中部转动连接， 下 拉杆的下端与底板的上端面的前端转动连接； 双输出电机和搅拌推料机构启动， 双输出电 机的两个输出轴驱动两个摆臂转动， 一个摆臂通过上拉杆拉动 成型箱的右端上下摆动， 使 得成型箱进行左右摆动， 同时另一个摆臂通过下拉杆的反作用力拉动上板在底板上绕着 个 轴座进行前后摆动， 进而使得成型箱同时进行相互垂直的两个方向的摆动， 使得物料在成 型箱中进行两个方向的流动混合， 两个方向的配合作用使得物料混合的效率提高， 同时搅 拌推料机构往复的正反转， 对物料进 行搅拌， 糊料振动完成后成型箱 倾斜， 搅拌推料机构将 物料从成型箱中推出， 物料不会残留在成型箱内， 排料速度快， 设备的工作效率高。说　明　书 1/5 页 3 CN 217746803 U 3