(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222482528.X (22)申请日 2022.09.20 (73)专利权人 山东硒科智能科技有限公司 地址 262111 山东省潍坊市安丘市金冢子 镇文化路南首 金安产业园C9 (72)发明人 马磊　杨作磊　朱玉　罗云　刘伟　 (74)专利代理 机构 深圳宇凡 网知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44876 专利代理师 范国刚 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种多镶件注塑拼接结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种多镶件注塑拼接结 构， 包括防护框、 底板、 顶盖、 注塑口和凸块， 所述 防护框底部与底板顶部固定连接， 所述防护框顶 部四周均设置有凸块， 所述防护框通过顶部四周 设置的凸块与顶盖底部相卡合， 所述防护框右端 设置有注塑口； 通过优化设置了 限流机构， 此机 构可以控制注塑期间， 注塑液的流量， 以此可 以 按照不同时间内， 所需求的注塑量进行注塑， 进 而提高了注塑的质量， 提高工作效率； 通过优化 设置了拼接机构， 此机构可以对 无需进行注塑的 区域， 对注塑液进行阻隔， 减少了注塑液不必要 的浪费和节省了人工成本的投入。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218171215 U 2022.12.30 CN 218171215 U 1.一种多镶件注塑拼接结构， 包括防护框(1)、 底板(2 )、 顶盖(3)、 注塑口(4)和凸块 (7)， 所述防护框(1)底部与底板(2)顶部固定连接， 所述防护框(1)顶部四周均设置有凸块 (7)， 所述防护框(1)通过顶部四周设置的凸块(7)与顶盖(3)底部相卡合， 所述防护框(1)右 端凸块设置有注塑口(4)； 其特征在于： 还包括限流机构(5)和拼接机构(6)， 所述限流机构 (5)定位安装在防护框(1)内部， 所述限流机构(5)包括固定面板(51)和水性亚克力涂层 (57)， 所述固定面板(51)底部与防护框(1)右侧凸块顶部焊接， 所述固定面板(51)顶部与旋 钮(52)底部转动连接， 所述防护框(1)内壁与连接块(53)顶部固定连接， 所述旋钮(52)底部 焊接安装有双向螺纹杆(54)， 所述双向螺纹杆(54)外部均与固定面板(51)、 连接块(53)和 滑块(55)内部螺纹孔螺纹连接， 所述滑块(55)外壁与限位框(56)内壁滑动连接， 所述限位 框(56)内壁与防护框(1)固定连接， 所述限位框(56)上下两侧分别设置有水性亚克力涂层 (57)。 2.根据权利要求1所述一种多镶件注塑拼接结构， 其特征在于： 所述拼接机构(6)与底 板(2)顶部固定连接， 所述拼接机构(6)包括第一衔接块(61)和第四固定杆(615)， 所述第一 衔接块(61)底部与底板(2)顶部固定连接， 所述第一衔接块(61)的前端凸块、 前下端、 右侧 顶端和右侧下端分别设置有设置有第一连接孔(62)、 第二连接孔(63)、 第三连接孔(64)和 第四连接孔(6 5)。 3.根据权利要求2所述一种多镶件注塑拼接结构， 其特征在于： 所述第 一衔接块(61)前 端凸块的第一连接孔(62)与第二衔接块(66)顶部的第五连接孔(67)对口设置， 所述第二衔 接块(66)底部与底板(2)固定连接， 所述第二衔接块(66)顶部的第五连接孔(67)和第一衔 接块(61)前端凸块的第一连接孔(62)均 与第一固定杆(68)外 部插接。 4.根据权利要求2所述一种多镶件注塑拼接结构， 其特征在于： 所述第 一衔接块(61)前 下端的第二连接孔(63)与第二衔接块(66)前下端的第六连接孔(69)对口设置， 所述第一衔 接块(61)前下端的第二连接孔(63)和第二衔接块(66)前下端的第六连接孔(69)均与第二 固定杆(610)外 部插接。 5.根据权利要求2所述一种多镶件注塑拼接结构， 其特征在于： 所述第 一衔接块(61)右 侧顶端的第三连接孔(64)与第三衔接块(611)的右端凸块第七 连接孔(612)对口设置， 所述 第三衔接块(611)底部与底板(2)固定连接， 所述第一衔接块(61)右侧顶端的第三连接孔 (64)和第三衔接块(61 1)右端凸块第七连接孔(612)均 与第三固定杆(613)外 部插接。 6.根据权利要求2所述一种多镶件注塑拼接结构， 其特征在于： 所述第 一衔接块(61)右 下端的第四连接孔(65)与第三衔接块(611)右下方的第八连接孔(614)对口设置， 所述第一 衔接块(61)右下端的第四连接孔(65)和第三衔接块(611)右下方的第八连接孔(614)均与 第四固定杆(615)外 部插接。 7.根据权利要求1所述一种多镶件注塑拼接结构， 其特征在于： 所述滑块(55)、 限位框 (56)和水性 亚克力涂层(57)以双向螺纹杆(54)的中心点 为中轴线对称设置 。 8.根据权利要求1所述一种多镶件注塑拼接结构， 其特征在于： 所述旋钮(52)外部设置 有防滑层， 且旋钮(52)为圆形 结构。 9.根据权利要求2所述一种多镶件注塑拼接结构， 其特征在于： 所述第一连接孔(62)、 第二连接孔(63)、 第三连接孔(64)、 第四连接孔(65)、 第五连接孔(67)、 第六连接孔(69)、 第 七连接孔(612)和第八连接孔(614)内部均固定安装有橡胶圈。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218171215 U 2一种多镶 件注塑拼 接结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑相关领域， 具体是一种多镶 件注塑拼接结构。 背景技术 [0002]注塑分为： ①橡胶注塑： 橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的 生产方法橡胶注塑的优点是： 虽属间歇操作， 但成型周期短， 生产效率高取消了胚料准备工 序， 劳动强度小， 产品质量优异； ②塑料注塑： 塑料注塑是塑料制品的一种方法， 将熔融的塑 料利用压力注进塑料制品模具中， 冷却成型得到想要 各种塑料件； ③成型注塑： 所得的形状 往往就是最后成品， 在安装或作为最 终成品使用之前不再需要其他的加工， 许多细部， 诸如 凸起部、 肋、 螺纹， 都可以在注射模塑一 步操作中成型 出来。 [0003]现有的多镶件注塑拼接结构， 缺少针对注塑液的限流机构， 因此在注塑期间， 对于 控制不同时间内注入 所需的注塑量不够精确， 以此影响了注塑成型的质量， 以及在注塑时， 缺少拼接机构， 较难及时阻隔无需进行注塑的区域， 增加了注塑液 的浪费和节提高了人工 成本的投入。 实用新型内容 [0004]因此， 为了解决上述 不足， 本实用新型在此提供一种多镶 件注塑拼接结构。 [0005]本实用新型是这样实现的， 构造一种多镶件注塑拼接结构， 该装置包括， 防护框、 底板、 顶盖、 注塑口和凸块， 所述防护框底部与底板顶部固定连接， 所述防护框顶部四周均 设置有凸块， 所述防护框通过顶部四周设置的凸块与顶盖底部相卡合， 所述防护框右端凸 块设置有注塑口； 其特征在于： 还包括限流机构和拼接机构， 所述限流机构 定位安装在防护 框内部， 所述限流机构包括固定面板和水性亚克力涂层， 所述固定面板底部与防护框右端 凸块顶部焊接， 所述旋钮底部焊接安装有双向螺纹杆， 所述防护框内壁与连接块顶部固定 连接， 所述双向螺纹杆顶部与旋钮底部固定连接， 所述双向螺纹杆外部均与固定面板、 连接 块和滑块内部螺纹孔螺纹连接， 所述滑块外壁与限位框内壁滑动连接， 所述限位框内壁与 防护框固定连接， 所述限位框上 下两侧分别设置有水性 亚克力涂层。 [0006]优选的， 所述拼接机构与底板顶部固定连接， 所述拼接机构包括第一衔接块和第 四固定杆， 所述第一衔接块底部与底板顶部固定连接， 所述第一衔接块的前端凸块、 前下 端、 右侧顶端和右侧下端分别设置有设置有第一连接孔、 第二连接孔、 第三连接孔和 第四连 接孔。 [0007]优选的， 所述第一衔接块前端凸块的第一连接孔与第二衔接块顶部的第五连接孔 对口设置， 所述第二衔接块底部与底板固定连接， 所述第二衔接块顶部的第 五连接孔和第 一衔接块前端凸块的第一连接孔均 与第一固定杆外 部插接。 [0008]优选的， 所述第一衔接块前下端的第二连接孔与第二衔接块前下端的第六连接孔 对口设置， 所述第一衔接块前下端的第二连接孔和 第二衔接块前下端的第六连接孔均与第 二固定杆外 部插接。说　明　书 1/4 页 3 CN 218171215 U 3