(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222331518.6 (22)申请日 2022.08.31 (73)专利权人 温岭市东 亚塑胶有限公司 地址 317500 浙江省台州市温岭市城北街 道石粘村 (72)发明人 蔡君昌　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/27(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具 (57)摘要 本申请公开了一种注塑模具， 涉及模 具的领 域， 其包括动模和定模， 定模靠近动模的一端设 有注塑槽， 动模盖合注塑槽形成注塑腔， 注塑槽 设有多个； 定模设有主流道和支流道， 支流道一 端连通注塑槽另一端 连通主流道； 支流道与注塑 槽数量相同且位置一一对应， 定模设有注液口， 主流道连通注液口； 通过设置多个注塑槽， 动模 盖合注塑槽形成多个注塑腔， 且支流道将注塑材 料输送至注塑腔， 在实际使用时， 可单次成型多 个鞋底， 提升 了鞋底的产出速度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218171207 U 2022.12.30 CN 218171207 U 1.一种注塑模具， 包括动模(1)和定模(2)， 所述定模(2)靠近动模(1)的一端设有注塑 槽(3)， 所述动模(1)盖合注塑槽(3)形成注塑腔(4)， 其特征在于： 所述注塑槽(3)设有多个； 所述定模(2)设有主流道(6)和支流道(5)， 所述支流道(5)一端连通注塑槽(3)另一端连通 主流道(6)； 所述支流道(5)与注塑槽(3)数量相同且位置一一对应， 所述定模(2)设有注液 口(9)， 所述主流道(6)连通注液口(9)。 2.根据权利 要求1所述的一种注塑模具， 其特征在于： 所述支流道(5)靠近注塑槽(3)的 一端设有截断区(7)， 所述支流道(5)朝靠近截断区(7)的方向呈渐缩状， 截断区(7)朝靠近 注塑槽(3)的方向呈渐扩状。 3.根据权利要求1所述的一种注塑模具， 其特 征在于： 所述支流道(5)呈圆弧状。 4.根据权利 要求1所述的一种 注塑模具， 其特征在于： 所述定模(2)设有定位槽(10)， 所 述动模(1)设有定位凸起(13)， 所述定位凸起(13)嵌入定位槽(10)以限制动模(1)的移动。 5.根据权利要求4所述的一种注塑模具， 其特征在于： 所述定位槽(10)槽口设有导向面 (11)， 所述导向面(1 1)沿远离 定位槽(10)槽口 的方向朝靠 近动模(1)的方向延伸延伸。 6.根据权利要求4所述的一种注塑模具， 其特征在于： 所述定位槽(10)槽底设有限位槽 (12)， 所述定位凸起(13)靠近定位槽(10)槽底的一端设有限位凸起(14)， 所述限位凸起 (14)嵌入限位槽(12)以限制动模(1)水平 移动。 7.根据权利 要求4所述的一种 注塑模具， 其特征在于： 所述定位槽(10)和定位凸起(13) 均设有多个， 定位槽(10)与定位凸起(13)数量相同， 定位槽(10)与定位凸起(13)位置一一 对应。 8.根据权利要求1所述的一种注塑模具， 其特征在于： 所述主流道(6)设有交汇区(8)， 多个所述支流道(5)与主流道(6)的连接处均位于交汇区(8)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218171207 U 2一种注塑模具 技术领域 [0001]本申请涉及模具的领域， 更 具体地说， 它涉及一种注塑模具。 背景技术 [0002]模具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各种零件构成， 不 同的模具由不 同 的零件构成。 它主 要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工 。 [0003]鞋底作为鞋子的重要组成部分， 需求量越来越大， 在实际使用中， 用于成型鞋底的 注塑模具往 往只能成型 单个鞋底， 不能满足需求， 有 待改进 实用新型内容 [0004]为了提升鞋底的产出速度， 本申请提供一种注塑模具。 [0005]本申请提供的一种注塑模具， 采用如下的技 术方案： [0006]一种注塑模具， 包括动模和定模， 所述定模靠近动模的一端设有注塑槽， 所述动模 盖合注塑槽形成注塑腔， 所述注塑槽设有多个； 所述定模设有主流道和支流道， 所述支 流道 一端连通注塑槽另一端连通主流道； 所述支流道与注塑槽数量相同且位置一一对应， 所述 定模设有注液口， 所述主流道连通注液口。 [0007]通过上述技术方案， 通过设置多个注塑槽， 动模盖合注塑槽形成多个注塑腔， 且支 流道将注塑材料输送至注塑腔， 在实际使用时， 可单次成型多个鞋底， 提升了鞋底的产出速 度。 [0008]进一步， 所述支流道靠近注塑槽 的一端设有截断区， 所述支流道朝靠近截断区的 方向呈渐缩状， 截断区朝靠 近注塑槽的方向呈渐扩状。 [0009]通过上述技术方案， 在鞋底成型时， 位于支流道内的注塑材料会一并成型， 随后将 成型的鞋底取出并将成型的注塑材料折断， 存在折断面位于成型的鞋底侧壁及鞋底侧壁表 面出现断裂槽的情况， 而设置截断区， 截断区成型 的注塑材料相较于其他处成型 的注塑材 料， 截面积更小， 在鞋底取出时， 更易在截断区断裂， 减少 了鞋底侧壁表面出现断裂槽的情 况。 [0010]进一步， 所述支流道为圆弧状。 [0011]通过上述技术方案， 圆弧状的支流道减少了注塑材料液体固化成型后 残留在支流 道内的棱角处并影响后续加工的情况， 也使得清洁更加便利。 [0012]进一步， 所述定模设有定位槽， 所述动模设有定位凸起， 所述定位凸起嵌入定位槽 以限制动模的移动。 [0013]通过上述技术方案， 设置定位槽和定位凸起， 通过定位槽和定位凸起的配合进行 固定， 减少了动模偏移而导 致注塑槽的注塑材 料成型的误差， 使得注塑成型操作更加稳定 。 [0014]进一步， 所述定位槽槽 口设有导向面， 所述导向面沿远离定位槽槽 口的方向朝靠 近动模的方向延伸延伸。 [0015]通过上述技术方案， 设置导向面， 导向面的存在使得动模盖合定模时通过导向面说　明　书 1/3 页 3 CN 218171207 U 3