(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222090295.9 (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 厦门市永航盛 模具制造有限公司 地址 361000 福建省厦门市同安区同安工 业集中区思明园168号1、 2 楼 (72)发明人 杨炳灿　 (74)专利代理 机构 福建如浩 律师事务所 3 5223 专利代理师 刘开林 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/44(2006.01) B29L 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种精准 合模的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开一种精 准合模的注塑模具， 其包括动模组、 静模组、 绞牙芯子、 插件及导正滑 块， 所述绞牙芯子装于动模组内， 并由旋转机构 驱动进行旋转抽芯或回旋复位； 所述导正滑块装 于所述动模组内， 其具有导正端， 该导正端由静 模组驱动插装于绞牙芯子的导正槽内， 对旋转复 位的绞牙芯子定位； 所述插件装于静模组内， 并 插装于绞牙芯子开设的凹槽处， 进行合模。 本实 用新型利用导正滑块与绞牙芯子上的导正槽配 合实现绞牙芯子的精准复位， 在达到产品高效脱 模的同时还能实现模具的精准合模， 具有精度 高、 合格率高等优点， 避免插件与绞牙芯子碰撞 的情况出现， 从而解决现有技术中存在的技术问 题。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 218111541 U 2022.12.23 CN 218111541 U 1.一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 其包括动模组、 静模组、 绞牙芯子、 插件及导 正滑块， 其中： 所述绞牙芯子装于动模组内， 并由旋转机构驱动进行旋转抽芯或回旋复位； 所述导正滑块装于所述动模组内， 其具有导正端， 该导正端由静模组驱动插装于绞牙 芯子的导 正槽内， 对旋转复位的绞牙芯子 定位； 所述插件装于静模组内， 并插 装于绞牙芯子开设的凹槽处， 进行合模。 2.根据权利要求1所述的一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 所述导正端具有导正 斜面， 以与所述 导正槽的倾 斜侧壁配合， 驱动绞牙芯子 旋转导正。 3.根据权利要求2所述的一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 所述导正端为凸块， 该凸块为导正滑块朝向所述 绞牙芯子方向延伸所 得。 4.根据权利要求2所述的一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 所述导正斜面的数量 为两个， 两个导 正斜面分别为 顺时针导向斜 面及逆时针导 正斜面。 5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 所述导 正滑块开设有通 孔， 所述通孔内插装有驱动导杆； 所述驱动导杆装于所述静模组上。 6.根据权利要求5所述的一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 所述驱动 导杆包括上 下分布的直线导 正段及倾 斜导正段， 其中： 所述直线导正段与所述静模组相连； 所述倾斜导正段向远离所述 绞牙芯子方向倾 斜， 并与同向倾 斜的通孔侧壁相适配。 7.根据权利要求1所述的一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 所述旋转机构位于动 模组内， 且其包括油缸、 齿条、 齿轮组， 其中： 所述齿条与油缸的驱动端相连， 并与所述齿轮组啮合相连； 所述齿轮组套装于所述 绞牙芯子上。 8.根据权利要求7所述的一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 所述齿轮组包括相互 啮合的主动齿轮及从动齿轮， 所述主动齿轮与齿条啮合， 所述从动齿轮套装于所述绞牙芯 子上。 9.根据权利要求1所述的一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 所述绞牙芯子上具有 螺牙成型 段， 该螺牙成型 段上开设所述凹槽； 所述绞牙芯子朝其轴心方向开设所述 导正槽。 10.根据权利要求1所述的一种精准合模的注塑模具， 其特征在于： 所述插件为直杆， 并 沿所述绞牙芯子的轴向分布； 该插件的插装端与所述凹槽配合插接， 形成螺牙断口 的成型模芯。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218111541 U 2一种精准合模的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具领域， 尤其是涉及一种注塑模具， 其能精确定位绞牙芯 子， 进而实现精准 合模的注塑模具。 背景技术 [0002]针对具有内螺牙的产品A(如图5所示)注塑成型时， 利用绞牙芯子实现对螺牙段的 成型加工； 当产品A需求螺牙处具有断口A1时， 利用现有模 具中绞牙芯子300与插件400的结 构(如图6所示)进行加工， 需要在绞牙芯子300上开设凹槽， 且凹槽处插装插件400实现对断 口处的注塑成型， 其加工过程是： 成型加工需要将插件400插到绞牙芯子300的凹槽内； 要 求， 在开模过程中绞牙芯子300旋转的角度和合模过程中回位的角度要非常精确， 否则会导 致插件400插入凹槽的过程会撞坏绞牙芯子300。 另， 驱动绞牙芯子300旋转机构为齿轮与齿 条配合实现， 在实际生产加工过程中所述齿轮和齿条之 间以及齿 条和油缸固定的方式上必 然会存在间隙， 导致绞牙芯子300回位的角度会存在误差， 这个误差的存在甚至放大， 直接 导致插件400与绞牙芯子 300的撞击， 影响模具质量， 增 加产品制造成本 。 [0003]因此， 如何确保绞牙芯子在合模过程中复位精准， 避免插件与绞牙芯子之间的碰 撞是本领域 技术人员需要解决的技 术问题之一。 实用新型内容 [0004]为解决上述现有技术中存在的技术问题， 本实用新型的目的在于提供一种一种注 塑模具， 其能精确定位 绞牙芯子， 进 而实现精准 合模的注塑模具。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0006]一种精准合模的注塑模具， 其包括动模组、 静模组、 绞牙芯子、 插件及导正滑块， 其 中： [0007]所述绞牙芯子装于动模组内， 并由旋转机构驱动进行旋转抽芯或回旋复位； [0008]所述导正滑块装于所述动模组内， 其具有导正端， 该导正端由静模组驱动插装于 绞牙芯子的导 正槽内， 对旋转复位的绞牙芯子 定位； [0009]所述插件装于静模组内， 并插 装于绞牙芯子开设的凹槽处， 进行合模。 [0010]进一步优选的： 所述导正端具有导正斜面， 以与所述导正槽的倾斜侧壁配合， 驱动 绞牙芯子 旋转导正。 [0011]进一步优选 的： 所述导正端为凸块， 该凸块为导正滑块朝向所述绞牙芯子方向延 伸所得。 [0012]进一步优选 的： 所述导正斜面的数量为两个， 两个导正斜面分别为顺时针导向斜 面及逆时针导 正斜面。 [0013]进一步优选的： 所述 导正滑块开设有通 孔， 所述通孔内插装有驱动导杆； [0014]所述驱动导杆装于所述静模组上。 [0015]进一步优选的： 所述驱动导杆包括上 下分布的直线导 正段及倾 斜导正段， 其中：说　明　书 1/4 页 3 CN 218111541 U 3