(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222050684.9 (22)申请日 2022.08.04 (73)专利权人 上海腾空跃马动漫科技有限公司 地址 200120 上海市浦东 新区申迪南路8 8 号3303室 (72)发明人 程成　 (74)专利代理 机构 合肥利交桥专利代理有限公 司 34259 专利代理师 蔡辉 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/78(2006.01) (54)实用新型名称 隔板注塑孔塞注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了隔板注塑孔塞注塑模具， 涉及注塑模具技术领域。 包括底块外壳， 所述底 块外壳为中空结构， 一侧固定连接有接电座， 所 述接电座的一端延伸至底块外壳的底端， 所述接 电座的输 出端电性连接有加热片， 所述加热片的 一端和接电座的输入端电性连接， 弯曲成若干均 匀分布的加热螺旋圈。 本实用新型通过带有加热 螺旋圈的加热片的设置， 将各个孔塞模具套的外 壁包裹住， 通过通电使得加热片发热， 从而加热 孔塞模具套中的注塑原料， 并配合成型挤压杆， 对其施加高温高压的环境， 从而让注塑原料在合 适的条件下硬化成型， 同时可以通过电流大小调 节发热片温度， 进一步适应硬化成型的条件， 使 得生产的孔塞具有更好的物料性质。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 218139723 U 2022.12.27 CN 218139723 U 1.隔板注塑孔塞注塑模具， 包括成型装置(3)， 其特征在于： 所述成型装置(3)包括固定 底座(303)， 所述固定底座(303)的顶端固定连接有固定模具底块(2)， 所述固定模具底块 (2)包括底块外壳(201)， 所述底块外壳(201)为中空结构， 一侧固定连接有接电座(203)， 所 述接电座(203)的一端延伸至底块外壳(201)的底端， 所述接电座(203)的输出端电性连接 有加热片， 所述加热片的一端和接电座(203)的输入端电性连接， 弯曲成若干均匀分布的加 热螺旋圈(204)。 2.根据权利要求1所述的隔板注塑孔塞注塑模具， 其特征在于： 所述底块外壳(201)的 顶端开设有盛塑 台(206)， 围成所述盛塑 台(206)的内壁底端固定 设置有和各个加热螺旋圈 (204)相对应的孔塞模具套(205)， 每个所述孔塞模具套(205)的底端延伸至对应的加热螺 旋圈(204)的内部 。 3.根据权利要求2所述的隔板注塑孔塞注塑模具， 其特征在于： 所述底块外壳(201)的 一侧固定设置有注塑管(202)， 所述注塑管(202)的一端延伸至盛塑台(20 6)的上方。 4.根据权利要求1所述的隔板注塑孔塞注塑模具， 其特征在于： 所述固定底座(303)的 两侧各自固定连接有一支撑架(304)， 两所述支撑架(304)的顶端共同固定连接有支撑台 (305)， 所述支撑台(3 05)的顶端固定连接有模顶升降机(3 01)。 5.根据权利要求4所述的隔板注塑孔塞注塑模具， 其特征在于： 所述模顶升降机(301) 的底端设置有两输出端， 两所述输出端皆固定连接有一模顶升降杆(302)， 两根所述模顶升 降杆(302)的底端皆延伸至支撑架(3 04)的底端， 共同固定连接有顶部挤压模具(1)。 6.根据权利要求5所述的隔板注塑孔塞注塑模具， 其特征在于： 所述顶部挤压模具(1) 包括模具顶盖(103)， 所述模 具顶盖(103)的顶端两侧分别固定连接有一挤压支架(106)， 两 所述挤压支架(106)的顶端共同固定连接有挤压液压机(101)， 所述挤压液压机(101)的输 出端固定连接有若干挤压推杆(102)， 每根所述挤压推杆(102)的底端皆固定连接有成型挤 压杆(104)， 所有所述成型挤压杆(104)皆和模具顶盖(10 3)滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218139723 U 2隔板注塑 孔塞注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体为隔板注塑孔塞注塑模具。 背景技术 [0002]在生产隔板孔塞的过程中， 往往通过向孔塞注塑模具中注塑， 在高温高压下对注 塑原料进行定型， 从而以较快的效率 生产同一 规格的隔板注塑孔塞， 提高生产效率。 [0003]但在实际运用中， 该注塑模具通常采用金属制成， 而金属材料具有的良好导热性， 使得注入的高热原料快速降温， 使得注塑原料合适的高温高压的硬化环境被破坏， 使得生 产出的孔塞硬度下降， 影响质量。 因此， 开发一种隔板注塑孔塞注塑模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供隔板注塑孔塞注塑模具， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 隔板注塑孔塞注塑模具， 包括成 型装置， 所述成型装置包括固定底座， 所述固定底座的顶端固定连接有固定模具底块， 所述 固定模具底块包括底块外壳， 所述底 块外壳为中空结构， 一侧固定连接有接电座， 所述接电 座的一端延伸至底块外壳的底端， 所述接电座的输出端电性连接有加热片， 所述加热片的 一端和接电座的输入端电性连接， 弯曲成若干均匀分布的加热螺 旋圈。 [0006]优选的， 所述底块外壳的顶端开设有盛塑台， 围成所述盛塑台的内壁底端固定设 置有和各个加热螺旋圈相对应的孔塞模具套， 每个所述孔塞模具套的底端延伸至对应的加 热螺旋圈的内部 。 [0007]优选的， 所述底块外壳的一侧固定设置有注塑管， 所述注塑管的一端延伸至盛塑 台的上方。 [0008]优选的， 所述固定底座的两侧各自固定连接有一支撑架， 两所述支撑架的顶端共 同固定连接有支撑台， 所述支撑台的顶端固定连接有模顶升降机 。 [0009]优选的， 所述模顶升降机 的底端设置有两输出端， 两所述输出端皆固定连接有一 模顶升降杆， 两根所述模顶升降杆的底端皆延伸至支撑架的底端， 共同固定连接有顶部挤 压模具。 [0010]优选的， 所述顶部挤压模具包括模具顶盖， 所述模具顶盖 的顶端两侧 分别固定连 接有一挤压支架， 两所述挤压支架的顶端共同固定连接有挤压液压机， 所述挤压液压机的 输出端固定连接有若干挤压推杆， 每根所述挤压推杆的底端皆固定连接有成型挤压杆， 所 有所述成型挤压杆皆和模具顶盖滑动连接 。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0012]该隔板注塑孔塞注塑模具， 通过带有加热螺旋圈的加热片的设置， 将各个孔塞模 具套的外壁包裹住， 通过通电使得加热片发热， 从而加热孔塞模具套中的注塑原料， 并配合 成型挤压杆， 对其施加高温 高压的环 境， 从而让注塑原料在合适的条件下硬化成型， 同时可说　明　书 1/3 页 3 CN 218139723 U 3