(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221993766.0 (22)申请日 2022.07.28 (73)专利权人 伍荣彬 地址 511500 广东省清远市清城区小市新 城二号区建行宿舍 3幢602号 (72)发明人 伍荣彬　 (74)专利代理 机构 中山市铭洋专利商标事务所 (普通合伙) 44286 专利代理师 唐飚 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具拉板式脱 模结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑模具拉板式脱 模结构， 包括定模及动模， 还包括拉杆及两端的 限制结构， 所述动模包括动模镶件及剥离板， 且 剥离板上设有镶件孔， 所述动模镶件位于镶件孔 中， 所述定模中设有孔一， 所述孔一中设有环形 凸台， 所述动模中设有孔二， 所述剥离板上设有 孔三， 所述拉杆的一端位于孔一中且通过限制结 构一与环形凸台的限制而不能脱出孔一， 所述拉 杆的另一端穿过孔三能够位于孔二中； 所述拉杆 上设有能够与剥离板相抵的限制结构二且该限 制结构二能够位于孔二中， 所述拉杆能够通过限 制结构一与环形凸台的限制而在动模移动到某 一位置时固定同时通过限制结构二使剥离板固 定从而通过剥离板将位于动模镶件上的注塑件 顶出。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218083988 U 2022.12.20 CN 218083988 U 1.一种注塑模具拉板式脱模结构， 包括定模及动模， 所述定模中设有成型槽、 滑块一, 滑块二， 所述动模中设有动模镶件， 所述成型槽由滑块一及滑块二构成， 所述动模镶件能够 位于该成型槽中， 其特征在于： 还包括拉杆及剥离板， 所述动模镶件及剥离板均位于动模 中， 且剥离板上设有镶件孔， 所述动模镶件位于镶件孔中， 所述定模中设有孔一， 所述孔一 中设有凸台， 所述动模中设有孔二， 所述剥离板上设有孔三， 所述拉杆的一端位于孔一中且 通过限制结构一与 环形凸台的限制而不能脱 出孔一， 所述拉杆的另一端穿过孔三能够位于 孔二中； 所述拉杆上设有能够与剥离板相抵的限制结构二且该限制结构二能够位于孔二 中， 所述拉杆能够通过限制结构一与 环形凸台的 限制而在动模移动到某一位置时固定同时 通过限制结构二使剥离 板固定从而通过剥离 板将位于动模 镶件上的注塑件顶出。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具拉板式脱模结构， 其特征在于： 所述限制结构一 及限制结构二均包括固定 于拉杆端面的限位挡圈。 3.根据权利要求1所述的一种注塑模具拉板式脱模结构， 其特征在于： 所述动模侧面上 设有限位板， 所述剥离板的侧面设有限位螺栓且该限位螺栓穿过限位板上设有的长槽孔与 剥离板固定， 且所述限位螺 栓能够于 长槽孔中滑动限位。 4.根据权利要求3所述的一种注塑模具拉板式脱模结构， 其特征在于： 所述动模包括动 模底板、 动模板， 所述孔二贯穿动模底板和动模板， 所述动模底板及动模板通过螺钉固定， 所述限位板通过螺钉固定 于动模板上。 5.根据权利要求4所述的一种注塑模具拉板式脱模结构， 其特征在于： 所述动模板上设 有模芯孔及与该模芯孔贯通的沉孔， 所述动模镶件的端部设有定位凸环， 所述动模镶件穿 过模芯孔且定位凸环位于沉孔中， 且所述动模镶件通过动模底板锁固于模芯孔及沉孔中， 所述定位凸环侧边设有平面缺口， 所述沉孔内壁上设有键槽， 所述定位凸环位于沉孔中， 矩 形平键一侧嵌入键槽中且另一侧位于平面缺口中， 所述矩形平键的侧面与平面缺口的缺口 面相抵而限制动模 镶件转动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218083988 U 2一种注塑模具拉板式脱模结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种注塑模具， 特别是一种注塑模具拉板式脱模结构。 背景技术 [0002]在设计圆筒状薄壁类塑料产品模具时， 按照常规标准设计， 一般会选用推板顶出 结构。 推板顶出结构的模具动模部包含有方铁、 顶针板、 顶针固定板的设置。 上述结构的开 模过程简述： 在注塑机带动模具动模部和模具定模部分开后， 注塑机上 的顶棍通过模具动 模中由动模底板、 方铁、 顶针板、 顶针固定板、 推板组成的顶出结构顶出推板， 利用推板的移 动而将注塑件从动模镶件内顶出脱模。 上述结构 中， 因为有方铁、 顶针板、 顶针固定板的厚 度， 必须有足够的顶出距离来保证注塑件完全脱模， 而方铁的高度 尺寸取决于顶出距离， 且 注塑件轴向长度尺 寸越大， 顶出距离越 大， 则方铁高度越大， 从而导致模具整体高度 尺寸越 大， 当注塑件轴向长度尺寸较大时,这一点特别突出。 又注塑生产时， 为了满足开模和取件 的需要， 必须要求注塑机有足够的开模行程； 因此， 在注塑生产选择机型时， 在满足注塑件 注塑用量的前提下， 适用的机型因为开模行程不够而不能选用， 只能选择较大的机型， 因 此， 给生产安排带来困难， 而且选用较大的机型存在能量与材料损耗相对较大的缺点。 因这 类模具的模具高度尺寸较大、 开模行程较长的缺点， 使得在注塑生产选择注塑机时存在局 限性的困难。 因此， 本申请人设计了一种注塑模具拉板式脱模结构来解决常规推板顶出结 构模具高度太高的问题。 实用新型内容 [0003]为了克服现有技 术的不足， 本实用新型提供一种注塑模具拉板式脱模结构。 [0004]本实用新型解决其 技术问题所采用的技 术方案是： [0005]一种注塑模具拉板式脱模结构， 包括定模及动模， 所述定模中设有成型槽、 滑块 一,滑块二， 所述动模中设有动模镶件， 所述成型槽由滑块一及滑块二构成， 所述动模镶件 能够位于该成型槽中， 其特征在于： 还包括拉杆及剥离板， 所述动模镶件及剥离板均位于动 模中， 且剥离板上设有镶件孔， 所述动模镶件位于镶件孔中， 所述定模中设有孔一， 所述孔 一中设有凸台， 所述动模中设有孔二， 所述剥离板上设有孔三， 所述拉杆的一端位于孔一中 且通过限制结构一与 环形凸台的 限制而不能脱出孔一， 所述拉杆的另一端穿过孔三能够位 于孔二中； 所述拉杆上设有能够与剥离板相抵的 限制结构二且该限制结构二能够位于孔二 中， 所述拉杆能够通过限制结构一与 环形凸台的 限制而在动模移动到某一位置时固定同时 通过限制结构二使剥离 板固定从而通过剥离 板将位于动模 镶件上的注塑件顶出。 [0006]所述限制结构一及限制结构二均包括固定 于拉杆端面的限位挡圈。 [0007]所述动模侧面上设有限位板， 所述剥离板的侧面设有限位螺栓且该限位螺栓穿过 限位板上设有的长 槽孔与剥离板固定， 且所述限位螺 栓能够于 长槽孔中滑动限位。 [0008]所述动模包括动模底板、 动模板， 所述孔二贯穿动模底板和动模板， 所述动模底板 及动模板通过螺钉固定， 所述限位板通过螺钉固定 于动模板上。说　明　书 1/4 页 3 CN 218083988 U 3