(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221953667.X (22)申请日 2022.07.27 (73)专利权人 合肥中恒微半导体有限公司 地址 230000 安徽省合肥市高新区创新大 道与明珠大道交叉口106号5号楼2层C 区 (72)发明人 王凯锋　黄磊　 (74)专利代理 机构 合肥律众知识产权代理有限 公司 34147 专利代理师 赵娟 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/66(2006.01) B29C 45/17(2006.01) (54)实用新型名称 一种生产IGBT外壳的注塑模具 (57)摘要 本实用新型提供一种生产IGBT外壳的注塑 模具， 包括上端面上通过支撑块 设置下模具的底 座、 通过四根呈圆周阵列垂直设于底 座上方的顶 板、 以及设于顶板下方且位于下模 具上方的上模 具、 以及设于底座上并对模具 组件进行夹紧固定 的夹持机构， 夹持机构包括设于顶板上驱动上模 具向下模具移动的驱动组件、 设于下模具和上模 具相互贴合位置两侧的两个卡板、 以及连接驱动 组件控制两个卡板相互靠近对下模具和上模具 进行夹持的传动组件； 本实用新型保证了下模具 和上模具之间的多次使用， 并提高了下模具和上 模具之间的紧密性， 避免了原料溢出的情况出 现。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217862568 U 2022.11.22 CN 217862568 U 1.一种生产IGBT外壳的注塑模具， 包括上端面上通过支撑块(5)设置下模具(6)的底座 (1)、 通过四根呈圆周阵列垂直设于所述底座(1)上方的顶板(2)、 以及设于所述顶板(2)下 方且位于所述下模具(6)上方的上模具(7)、 以及设于底座(1)上并对模具组件进行夹紧固 定的夹持机构， 其特征在于， 所述夹持机构包括设于所述顶板(2)上驱动上模具(7)向下模 具(6)移动的驱动组件、 设于下模具(6)和上模 具(7)相互贴合位置两侧的两个卡板(15)、 以 及连接所述驱动组件控制两个所述卡板(15)相互靠近对下模具(6)和上模具(7)进行夹持 的传动组件。 2.根据权利 要求1所述的一种生产IGBT外壳的注塑模具， 其特征在于： 所述卡板(15)呈 V型， 且卡板(15)折角处所处的直线与底座(1)相互平行， 两个所述卡板(15)的开口方向朝 向下模具(6)和上模 具(7)的方向， 且 所述开口大小 大于下模 具(6)与上模 具(7)相互贴合时 的厚度。 3.根据权利要求2所述的一种生产IGBT外 壳的注塑模具， 其特征在于： 所述驱动组件包 括设于顶板(2)上端面上且输出端呈竖直设置的伸缩气缸(8)、 以及一端 连接所述伸缩气缸 (8)输出端另一端贯 穿顶板(2)并连接上模具(7)上端 端面的输出 杆(9)。 4.根据权利要求3所述的一种生产IGBT外 壳的注塑模具， 其特征在于： 所述传动组件包 括横向设于输出杆(9)底端的控制杆(12)、 将所述控制杆(12)与上模 具(7)上端面连接的伸 缩件、 两根顶端垂 直所述控制杆(12)两端设于控制杆(12)下方且位于两个所述卡板(15)之 间的竖杆(13)、 活动设于滑杆(14)上并限制两个所述卡板(15)仅能相互靠近或相互远离的 移动件、 以及两两一组一端活动设于竖杆(13)侧面另一端分别与两个所述卡板(15)侧面位 于上方和下方位置连接的联动杆(2 2)。 5.根据权利要求4所述的一种生产IGBT外 壳的注塑模具， 其特征在于： 所述移动件包括 两根均通过两个套块(17)套设于滑杆(14)上且相互平行设置的限位条(16)、 设于两个所述 限位条(16)相邻端面上沿长度方向开设的移动槽(18)内的两个移动块(19)、 以及两根一端 分别垂直设于同一所述移动槽(18)内不同所述移动块(19)临近卡板(15)端面另一端与卡 板(15)侧面 折角位置连接的固定杆(20)。 6.根据权利要求5所述的一种生产IGBT外 壳的注塑模具， 其特征在于： 所述伸缩件包括 设于控制杆(12)位于底部侧面和上模具(7)上端面之间的连接垫、 设于两个所述连接垫之 间的伸缩杆(10)、 以及 套设于所述伸缩杆(10)上且两端分别连接不同所述连接垫的支撑弹 簧(11)。 7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种生产IGBT外壳的注塑模具， 其特征在于： 所述下模具(6)下端面和上模具(7)上端面与卡板(15)平行的棱角位置设置有与卡板(15) 开口面相互平行的转动杆(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217862568 U 2一种生产IGBT外壳的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具制作技 术领域， 具体为 一种生产IGBT外壳的注塑模具。 背景技术 [0002]模具产业正处于高速发展阶段， 其中注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用 到的一种加工工具。 塑料模具， 是塑料加工工业中和塑料成型机配套， 赋予塑料制品以完整 构型和精确尺寸的工具。 由于塑料品种和加工方法繁多， 塑料成型机和塑料制品的结构又 繁简不一， 所以， 塑料模具的种类和结构也是多种多样的。 [0003]其中塑料注射(塑)模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种 成型模具， 塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机， 塑料首先在注射机底加热料 筒内受热熔融， 然后在注射机的螺杆或柱塞推动下， 经注射机 喷嘴和模具 的浇注系统进入 模具型腔， 塑料冷却硬化成型， 脱模得到制 品。 其结构通常由成型部件、 浇注系统、 导向部 件、 推出机构、 调温系统、 排气系统、 支撑部件等部 分组成。 制造材料通常采用塑料模具钢模 块， 常用的材质主要为碳素结构钢、 碳素工具钢、 合金工具钢， 高速钢等。 注 射成型加工方式 通常只适用于热塑料品的制品生产， 用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛， 从生活日 用品到各类复杂的机械， 电器、 交通工具零件等 都是用注射模 具成型的， 它是塑料制品生产 中应用最广的一种加工方法。 [0004]现有的IGBT外壳大多采用塑料制品， 其中均通过塑料注射模具进行制造， 但是现 有的塑料注射模具中动模和定模之间的长期使用容易造成偏差， 影响注塑效果， 甚至出现 原料溢出的情况 出现。 实用新型内容 [0005]针对上述技术问题， 本实用新型提供一种生产IGBT外壳的注塑模具， 保证了下模 具和上模具之间的多次使用， 并提高了下模具和上模具之间的紧密性， 避免了原料溢出 的 情况出现。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种生产IGBT外壳的注塑模具， 包括上端面上通过支撑块设置下模具的底座、 通过四根呈圆周阵列 垂直设于所述底座上方 的顶板、 以及设于所述顶板下方且位于所述下模具上方的上模具、 以及设于底座上并对模 具组件进 行夹紧固定的夹持机构， 所述夹持机构包括设于所述顶板上驱动上模具向下模具 移动的驱动组件、 设于下模具和上模具相互贴合位置两侧的两个卡板、 以及连接所述驱动 组件控制两个所述 卡板相互靠 近对下模具和上模具进行夹持的传动组件。 [0007]优选的， 所述卡板呈V型， 且卡板折角处所处的直线与底座相互平行， 两个所述卡 板的开口方向朝向下模具和上模具的方向， 且所述开口大小 大于下模具与上模具相互贴合 时的厚度。 [0008]优选的， 所述驱动组件包括设于顶板上端面上且输出端呈竖直设置 的伸缩气缸、 以及一端连接所述伸缩气缸输出端另一端贯 穿顶板并连接上模具 上端端面的输出 杆。说　明　书 1/4 页 3 CN 217862568 U 3