(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221899790.8 (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 昆山市研通模塑科技有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山 开发区建 通路68号 (72)发明人 葛蕾　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有散热功能的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有散热功能的注 塑模具， 括底座， 所述底座的顶部设置有下模， 所 述下模内部的底部设置有制冷腔， 所述制冷腔内 部的两侧设置有制冷管， 所述下模两侧的顶部设 置有水管， 所述下模的顶部开设有注塑槽， 所述 注塑槽的内部套设有上模， 所述上模内部的顶部 设置有注塑管， 所述注塑管的两侧设置有进风 管， 所述进风管的内部套设有密封塞。 本实用新 型装置通过在注塑管的两侧设置有两组散热风 扇， 可以在注塑完毕后， 通过进风管和注塑管的 导流下， 可以将外界的冷气流输送至注塑槽的内 部， 可以对产品进行直接降温， 同时在上模和下 模相互分离时， 及时对注塑槽的内部补充空气， 不会出现 分离吃力的情况。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218139559 U 2022.12.27 CN 218139559 U 1.一种具有散热功能的注塑模具， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶部设置 有下模(4)， 所述下模(4)内部的底部设置有制冷腔(9)， 所述制冷腔(9)内部的两侧设置有 制冷管(3)， 所述下模(4)两侧的顶部设置有水管(8)， 所述下模(4)的顶部开设有注塑槽 (2)， 所述注塑槽(2)的内部套设有上模(5)， 所述上模(5)内部的顶部设置有注塑管(6)， 所 述注塑管(6)的两侧设置有进风管(11)， 所述进风管(11)的内部套设有密封塞(14)， 所述密 封塞(14)的一侧设置有连接杆(10)， 所述连接杆(10)的正面一端设置有滑杆(12)， 所述进 风管(11)的正面一端开设有通槽(15)， 所述进风管(11)远离注塑管(6)的一侧设置有散热 风扇(7)， 所述进风管(1 1)顶部和底部设置有引风管(13)。 2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具， 其特征在于： 所述散热风扇 (7)远离注塑管(6)的一侧设置有防尘网。 3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具， 其特征在于： 所述通槽(15)呈 L型， 所述滑杆(12)与通槽(15)之间相互滑动。 4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具， 其特征在于： 所述进风管(11) 的内部设置有限位板， 所述连接杆(10)位于限位板的内部滑动。 5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具， 其特征在于： 所述制冷管(3) 呈S型， 所述制冷管(3)通过外界电源供电。 6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具， 其特征在于： 所述密封塞(14) 的材质为金属铁， 所述密封塞(14)远离 散热风扇(7)的一侧呈圆弧型。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218139559 U 2一种具有散热功能的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 具体为 一种具有散热功能的注塑模具。 背景技术 [0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法， 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑； 注塑 还可分注塑成型模压法和压铸法。 注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模 具制成各种 形状的塑料制品的主要成型设备， 注射成型是通过注塑机和模具来实现的， 注 塑的过程中是将熔融的塑料注入到磨具中， 然后等待熔融的塑料在磨具中成型。 [0003]但是现有的注塑模具存在一定不足： [0004]1、 在注塑模具进行注塑时， 模具产生大热量， 一般是通过风扇模具的表面进行散 热， 但是该方式在散热的效果上效率极低， 无法直接对产品进 行降温， 且上下模分离时也较 为的吃力费劲。 [0005]2、 同时在模具上结构也较为的简单， 内部缺少对模具进行降温的机构， 且通过自 然降温的时间大 大增加， 造成脱模的时间增 加。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的注塑模具， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0007]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种具有散热功能的注塑模具， 包括底座， 所述底 座的顶部 设置有下模， 所述下模内部的底部 设置有制冷腔， 所述制冷腔内 部的两侧设置有制冷管， 所述下模两侧的顶部 设置有水管， 所述下模的顶部开设有注塑槽， 所述注塑槽的内部套设有上模， 所述上模内部的顶部设置有注塑管， 所述注塑管 的两侧设 置有进风管， 所述进风管的内部套设有密封塞， 所述密封塞的一侧设置有连接杆， 所述连接 杆的正面一端设置有滑杆， 所述进风管 的正面一端开设有通槽， 所述进风管远离注塑管 的 一侧设置有散热风扇， 所述进风管顶部和底部设置有引风管。 [0008]优选的， 所述散热风扇远离注塑管的一侧设置有防尘网。 [0009]优选的， 所述 通槽呈L型， 所述滑杆与通槽之间相互滑动。 [0010]优选的， 所述进风管的内部设置有限位板， 所述连接杆位于限位板的内部滑动。 [0011]优选的， 所述制冷管 呈S型， 所述制冷管通过外界电源供电。 [0012]优选的， 所述密封塞的材质为金属铁， 所述密封塞远离 散热风扇的一侧呈圆弧型。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0014]1、 通过在注塑管的两侧设置有两组散热风扇， 可以在注塑完毕后， 通过进风管和 注塑管的导流下， 可以将外界的冷气流输送至注塑槽的内部， 可以对产品进行直接降温， 同 时在上模和下模相互分离时， 及时对注塑槽的内部补充空气， 不会出现分离吃力的情况； [0015]2、 同时在注塑完毕后， 通过对制冷管通电工作， 使得制冷腔内部的水温及 时的降 温冷却， 可以快速对底座和注塑槽内部的温度降低， 加快产品冷却的时间， 配合散热风扇不说　明　书 1/3 页 3 CN 218139559 U 3