(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221934632.1 (22)申请日 2022.07.19 (73)专利权人 浙江心为心科技股份有限公司 地址 325019 浙江省温州市鹿城区仰义 街 道渔藤路1 1号 (72)发明人 金玉柱　邵柏峰　陈光宁　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/20(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29L 31/50(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种热塑性注塑帮面模具 (57)摘要 本实用新型涉及 模具技术， 特别是一种热塑 性注塑帮面模具。 它包含动模板、 型腔 模板、 静模 板， 其特征在于在所述型腔模板的正面设有帮面 结构型腔， 在所述帮面结构型腔的相应位置上设 有若干个注 射孔， 在所述型腔模板的反面上设有 若干流道， 所述注射孔与相应的所述流道一端相 连接， 所述流道另 一端都交接于一体， 并与设在 所述静模板上的总注射孔相连接。 其目的是为了 设计一种能够采用注塑制造工艺对超薄类鞋帮 面进行生产的热塑性注塑帮面模 具。 与现有技术 相比， 具有 生产速度快， 效率高， 边脚料可回收利 用， 模具制造标准 化水平高等优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217944133 U 2022.12.02 CN 217944133 U 1.一种热塑性注 塑帮面模具， 它包含动模板(2)、 型腔模板(4)、 静模板(5)， 其特征在于 在所述型腔模板(4)的正面设有帮面结构型腔(41)， 在所述帮面结构型腔(41)的相应位置 上设有若干个注射孔(43)， 在所述型腔模板(4)的反面上设有若干流道(8)， 所述注射孔 (43)与相应的所述流道(8)一端相连接， 所述流道(8)另一端都交接于一体， 并与设在所述 静模板(5)上的总注射 孔(7)相连接 。 2.根据权利要求1所述的一种热塑性注塑帮面模具， 其特征在于在所述型腔模板(4)正 面上设有帮面内衬挂钉(42)， 在所述动模板(2)上设有挂钉定位 孔(21)。 3.根据权利要求2所述的一种热塑性注塑帮面模具， 其特征在于所述注射孔(43)设在 所述帮面结构型腔(41)中帮面结构较薄的型腔位置中。 4.根据权利要求3所述的一种热塑性注塑帮面模具， 其特征在于所述注射孔(43)直径 为0.6mm‑0.8mm。 5.根据权利要求4所述的一种热塑性注塑帮面模具， 其特征在于所述型腔模板(4)与所 述动模板(2)采用脱卸式合页(3)连接 。 6.根据权利要求5所述的一种热塑性注塑帮面模具， 其特征在于在所述动模板(2)一侧 设有模架安装装置， 所述模架安装装置包含模架过渡连接板(10)和模架 固定安装板(11)， 所述模架过渡连接板(10)固定在所述动模板(2)上， 所述模架过渡连接板(10)与所述模架 固定安装板(1 1)通过燕尾槽结构(9)连接， 并用螺钉(12)进行固定 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217944133 U 2一种热塑性注塑帮面模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术， 特别是一种热塑性注塑帮面模具。 背景技术 [0002]热固性塑料鞋面是一种通过鞋面结构模具将塑料浇注在织物网面上形成的鞋面 结构(如图5所示)， 它通过加入不同形状的线条， 来保证良好的透气性， 稳定性和包裹性。 由 于热固性塑料鞋面的厚度很薄， 目前都采用浇注制 造工艺进行生产， 生产时还需要在生产 线上配置烘干装置， 固化时间长， 生产速度慢， 效率低， 且热固性 边脚料不能回收利用。 发明内容 [0003]本实用新型的目的是设计一种能够采用注塑制造工艺对超薄类鞋帮面进行生产 的热塑性注塑帮面模具。 [0004]为了达到上述目的， 本实用新型采用以下技术解决方案： 一种热塑性注塑帮面模 具， 它包含动模板、 型腔模板、 静模板， 其特征在于在所述型腔模板的正面设有帮面结构型 腔， 在所述帮面结构型腔的相应位置上设有若干个注射孔， 在所述型腔模板的反面上设有 若干流道， 所述注 射孔与相应的所述流道一端相连接， 所述流道另一端都交接于一体， 并与 设在所述静模板上的总注射 孔相连接 。 [0005]本实用新型为了方便帮面内衬材料在模具 中的安放及固定， 对所述技术方案进行 进一步设置： 在所述型腔模板正 面上设有帮面内衬挂钉， 在所述动模板上设有挂钉定位 孔。 [0006]本实用新型为了保证热塑性注塑鞋帮面的成型完整度， 提高正品率， 对所述技术 方案进行进一 步设置： 所述注射 孔设在所述帮面结构型腔中帮面结构较薄的型腔位置中。 [0007]本实用新型为了提高热塑性注塑鞋帮面的美观度， 对所述技术方案进行进一步设 置： 所述注射 孔直径为0.6m m‑0.8mm。 [0008]本实用新型为了方便成型后热塑性鞋帮面的脱模， 以及型腔模板的更换， 对所述 技术方案进行进一 步设置： 所述型腔模板与所述动模板采用脱卸式合页连接 。 [0009]本实用新型为了进一步提高模具的标准化水平， 降低制造成本， 同时使模具上机 安装方便、 省力， 对所述技术方案进行进一步设置： 所述动模板一侧设有模架安装装置， 所 述模架安装装置包含模架过渡连接板和模架固定安装板， 所述模架过渡连接板固定在所述 动模板上， 所述模架过渡连接板与所述模架固定安装板通过燕尾槽结构连接， 并用螺钉进 行固定。 附图说明 [0010]图1为本实施例结构分解 示意图。 [0011]图2为本实施例中动模板与型腔模板的连接结构图。 [0012]图3为本实施例中型腔模板正 面结构示 意图。 [0013]图4为本实施例中型腔模板反面结构示 意图。说　明　书 1/3 页 3 CN 217944133 U 3