(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221788313.4 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 青岛佳友模具 科技有限公司 地址 266000 山东省青岛市胶州市胶东 街 道办事处204国道北侧、 规划路西侧 (72)发明人 于昕世　于江涛　李景　刘瑞鹏　 杨吉亮　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种防内溢高密度制件成型的注塑模具 (57)摘要 本申请属于注塑模具技术领域， 具体涉及一 种防内溢高密度制件成型的注塑模 具， 包括上下 相对设置的动模和定模， 动模和定模围合形成产 品成型的空腔， 定模包括固定型腔、 活动型腔以 及定模侧驱动机构， 定模侧驱动机构滑动连接于 活动型腔和固定型腔的上表面； 动模包括型芯、 溢料块、 顶出块以及动模侧驱动机构， 动模侧驱 动机滑动连接于溢料块的下表 面。 本申请通过在 注塑时， 活动型腔上移， 加大充 填量的效果， 在充 填结束后， 活动型腔下移， 挤压胶体加大塑料密 度； 同时通过在厚胶处控制溢料块的升降， 实现 多余溢料挤出不参与成型， 精确控制进胶量的同 时， 有效避免成品塑料内出现橘皮纹等外观缺 陷， 还能防止模 具长期腔压过大导致模具寿命较 短。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 217670801 U 2022.10.28 CN 217670801 U 1.一种防内溢高密度制件成型的注塑模具， 包括上下相对设置的动模和定模， 所述动 模和定模围合形成产品成型的空腔， 其特 征在于： 所述定模包括固定连接于氮气弹簧下端的固定型腔、 与 所述固定型腔侧壁相对滑动连 接的活动型腔以及驱动所述活动型腔上下滑动的定模侧驱动机构， 所述定模侧驱动机构滑 动连接于所述活动型腔和固定型腔的上表面； 所述动模包括设置于所述固定型腔和活动型腔下方的型芯、 滑动连接于型芯一侧的溢 料块、 滑动连接于型芯两侧的顶出块以及驱动所述溢料块上下滑动的动模侧驱动机构， 所 述动模侧驱动机滑动连接 于所述溢料块的下表面。 2.根据权利要求1所述的注塑模具， 其特征在于： 所述定模侧驱动机构包括定模驱动 杆、 定模固定座以及固定连接于定模固定座端部的定模液压油缸， 所述定模驱动杆一侧端 部固定连接于所述定模固定座上， 所述活动型腔的上表面设置有用于供定模驱动杆下压活 动型腔的定模受力槽， 所述定模驱动杆在所述定模受力槽内滑动连接， 所述定模驱动杆 的 下表面设置有用于缓慢控制活动型腔上 下滑动的斜 面。 3.根据权利要求2所述的注塑模具， 其特征在于： 所述定模驱动杆两侧外壁上设置有倾 斜向上的限位槽， 所述定模受力槽两侧内壁上对应所述限位槽设置有倾斜向上 的限位凸， 所述限位凸在限位槽内滑动连接， 所述固定型腔上表面对应定模驱动杆的斜面设置有倾斜 向上的让位槽 。 4.根据权利要求2所述的注塑模具， 其特征在于： 所述定模驱动杆设置有两个， 两个定 模驱动杆间隔固定 于所述定模固定座上。 5.根据权利要求1所述的注塑模具， 其特征在于： 所述动模侧驱动机构包括动模驱动 杆、 动模固定座以及固定连接于动模固定座端部的动模液压油缸， 所述动模驱动杆一侧端 部固定连接于所述动模固定座上， 所述溢料块下表面设置有用于供动模驱动杆支撑并顶出 溢料块的动模受力槽， 所述动模驱动杆在所述动模受力槽内滑动连接， 所述动模驱动杆 的 上表面设置有用于缓慢控制溢料块上 下滑动的斜 面。 6.根据权利要求5所述的注塑模具， 其特征在于： 所述动模驱动杆自由端向外凸起形成 L型凸起， 所述型芯侧面对应凸起的形状设置有L型凹槽 。 7.根据权利要求1所述的注塑模具， 其特征在于： 所述溢料块的上表面设置有用于收集 多余料液的溢料槽， 所述溢料槽开口方向朝向所述型芯。 8.根据权利要求7所述的注塑模具， 其特征在于： 所述溢料槽的开口大小从朝向型芯侧 方向到远离型芯侧方向逐渐减小。 9.根据权利要求2所述的注塑模具， 其特征在于： 所述定模驱动杆的下表面还设置有与 斜面相连的水平面， 所述定模受力槽底面设置为与定模驱动杆相匹配的水平面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217670801 U 2一种防内 溢高密度制件成型的注塑模具 技术领域 [0001]本申请属于注塑模具技术领域， 具体涉及一种防内溢高密度制件成型的注塑模 具。 背景技术 [0002]近年来轻量化材质已经应用到各个领域， 随着塑料工业的飞速发展， 通用与工程 塑料在强度和精度等方面的不断提高， 塑料制品的应用范围也在不断扩大， 针对塑料制件 的强度和韧性要求也在逐渐加大。 常规加大塑料密度的方法为加入重质填料和共混重质树 脂， 但这种填料和共混方式使 得原料材质改变， 进而影响材质的外观， 使得高密度且高外观 要求的制件成型难以实现。 发明内容 [0003]本申请的目的是提供一种防内溢 高密度制件 成型的注塑模具， 以解决上述技术问 题。 [0004]为实现上述目的， 本申请采用以下技 术方案： [0005]一种防内溢高密度制件成型的注塑模具， 包括上下相对设置 的动模和定模， 所述 动模和定模围合形成产品成型的空腔； [0006]所述定模包括固定连接于氮气弹簧下端的固定型腔、 与所述固定型腔侧壁相对滑 动连接的活动型腔以及驱动所述活动型腔上下滑动的定模侧驱动机构， 所述定模侧驱动机 构滑动连接 于所述活动型腔和固定型腔的上表面； [0007]所述动模包括设置于所述固定型腔和活动型腔下方的型芯、 滑动连接于型芯一侧 的溢料块、 滑动连接于型芯两侧的顶出块以及驱动所述溢料块上下滑动的动模侧驱动机 构， 所述动模侧驱动机滑动连接 于所述溢料块的下表面。 [0008]其中， 本申请还可以进一步包括以下技术方案： 所述定模侧驱动机构包括定模驱 动杆、 定模固定座以及固定连接于定模固定座端部的定模液压油缸， 所述定模驱动杆一侧 端部固定连接于所述定模固定座上， 所述活动型腔的上表面设置有用于供定模驱动杆下压 活动型腔的定模受力槽， 所述定模驱动杆在所述定模受力槽内滑动连接， 所述定模驱动杆 的下表面设置有用于缓慢控制活动型腔上 下滑动的斜 面。 [0009]其中， 本申请还可以进一步包括以下技术方案： 所述定模驱动杆两侧外壁上设置 有倾斜向上的限位槽， 所述定模受力槽两侧内壁上对应所述限位槽 设置有倾斜向上的限位 凸， 所述限位凸在限位槽内滑动连接， 所述固定型腔上表面对应定模驱动杆 的斜面设置有 倾斜向上的让位槽 。 [0010]其中， 本申请还可以进一步包括以下技术方案： 所述定模 驱动杆设置有两个， 两个 定模驱动杆间隔固定 于所述定模固定座上。 [0011]其中， 本申请还可以进一步包括以下技术方案： 所述动模侧驱动机构包括动模驱 动杆、 动模固定座以及固定连接于动模固定座端部的动模液压油缸， 所述动模驱动杆一侧说　明　书 1/5 页 3 CN 217670801 U 3