(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221712029.9 (22)申请日 2022.07.05 (73)专利权人 恒毅盛模具注塑 （惠州） 有限公司 地址 516100 广东省惠州市博罗县泰美镇 板桥工业区 (72)发明人 竺艳晨　 (74)专利代理 机构 北京奥肯律师事务所 1 1881 专利代理师 周桐 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型 热固性材 料注塑成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型热固性材料注 塑成型模具， 涉及注塑模 具领域， 包括支撑底板， 所述支撑底板的顶面水平对接有底垫中板， 所述 底垫中板的顶 面水平对接有顶固定板， 所述顶固 定板的顶 面垂直插接有支撑导柱， 本实用新型模 具内部的设置有的加热结构使得可以辅助物料 的进入后辅助加热操作， 使 得让物料始终保持在 理想的流体结构， 在完全和模具的内部成型槽完 全填充契合后， 再关闭加热结构使得完全冷却， 让生产出的物料成型和模具的成型槽完全一样， 让合格率大大提高， 装置采用辅助加热结构使 得 保持恒温结构让成型有效的提高了产品合格率， 同时使得加工时无需在模具的外部采用加热的 方式影响到整理的加工效率， 同时在集合了脱模 结构使得出 料更加的快速 。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217573876 U 2022.10.14 CN 217573876 U 1.一种新型热固性材料注塑成型模具， 包括支撑底板(1)， 其特征在于， 所述支撑底板 (1)的顶面水平对接有底垫中板(2)， 所述底垫中板(2)的顶面水平对接有顶 固定板(3)， 所 述顶固定板(3)的顶面垂直插接有支撑导柱(4)， 所述顶 固定板(3)的顶面竖直 向插接有挤 压立板(5)， 所述顶 固定板(3)的顶面水平开设有卡扣槽(6)， 所述卡扣槽(6)的内侧边固定 卡接有成型槽块(7)， 所述顶固定板(3)的顶面水平对接有密封盖板(8)， 所述密封盖板(8) 的顶面竖直 向开设有挤料孔(9)， 所述顶固定板(3)的顶面竖直 向开设有套接竖槽(10)， 所 述顶固定板(3)的底面水平设置有L形顶杆(11)， 所述L形顶杆(11)的底面均匀开设有底套 孔(12)， 所述顶固定板(3)的底面竖直向开设有贯穿孔(13)， 所述成型槽块(7)的顶面水平 开设有密封顶槽(14)， 所述成型槽块(7)的内侧边镶嵌有加热丝(15)， 所述底垫中板(2)的 顶面水平开设有套接底槽(16)， 所述套接底槽(16)的内侧边竖直向均匀开设有限位槽 (17)， 所述限位槽(17)的内侧边竖直向卡接有顶接弹簧(18)， 所述密封盖板(8)的底 面均匀 开设有导向孔(19)， 所述密封盖板(8)的底面焊接有支撑顶块(20)， 所述密封盖板(8)的底 面固定焊接有密封 框(21)， 所述支撑顶块(20)的内侧边镶嵌有辅助热丝(2 2)。 2.根据权利要求1所述的一种新型热固性材料注塑成型模具， 其特征在于， 所述底垫中 板(2)水平对接设置在支撑底板(1)的顶 面中心位置， 且底垫中板(2)通过支撑底板(1)的底 面螺栓固定连接设置， 顶固定板(3)、 底垫中板(2)和支撑底板(1)相互之间叠加式平行排布 设置， 且顶固定 板(3)通过螺 栓固定连接在底垫中板(2)的顶面。 3.根据权利要求1所述的一种新型热固性材料注塑成型模具， 其特征在于， 所述支撑导 柱(4)的个数为四根， 且四根支撑导柱(4)相互之间平行设置， 四根支撑导柱(4)均竖直向插 接设置在顶固定板(3)的顶面靠近四边角通孔内侧边， 四根支撑导柱(4)的顶端均一一对应 插接设置在导向孔(19)的内侧边。 4.根据权利要求1所述的一种新型热固性材料注塑成型模具， 其特征在于， 所述挤压立 板(5)竖直向贯穿式插接 设置在套接竖槽(10)的内侧边， 且延伸底端垂直向下焊接 设置在L 形顶杆(11)的顶面一端位置， 成型槽块(7)的顶面中心位置开设有凹槽， 挤料孔(9)的底端 垂直向下贯穿支撑顶块(20)的底面设置， 套接竖槽(10)竖直向贯穿式开设在靠近卡扣槽 (6)的一侧边 位置。 5.根据权利要求1所述的一种新型热固性材料注塑成型模具， 其特征在于， 所述L形顶 杆(11)的一端垂直向上插接设置在贯穿孔(13)的内侧边， 且L形顶杆(11)水平卡接设置在 套接底槽(16)的内侧边， 贯穿孔(13)的顶端垂直 向上延伸至成型槽块(7)的内侧底面中心 位置， 密封顶槽(14)水平开设在成型槽块(7)的顶面靠 近边缘位置。 6.根据权利要求1所述的一种新型热固性材料注塑成型模具， 其特征在于， 所述顶接弹 簧(18)的顶端垂直向下固定卡接设置在底套孔(12)的内侧边， 导向孔(19)均竖直向开设在 密封盖板(8)的底面靠近四边角位置， 支撑顶块(20)卡接设置在成型槽块(7)的凹槽内侧 边， 密封框(21)卡接设置在 密封顶槽(14)的内侧边。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217573876 U 2一种新型热固性材料注塑成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体是一种新型 热固性材 料注塑成型模具。 背景技术 [0002]第一次加热时可以软化流动， 加热到一定温度， 产生化学反应一交链固化而变硬， 这种变化是不可逆的， 此后， 再次加热时， 已不能再变软流动了。 正是借助这种特性进行成 型加工， 利用第一次加热时的塑化流动， 在压力下充满型腔， 进而固化成为确定形状和尺 寸 的制品。 这种材 料称为热固型塑料。 [0003]传统的热固性材料在进行注塑时， 均是会有将物料热熔后直接性的挤入到模具的 槽道内部成型， 由于挤入的过程中还是有着一定的路径， 在这运行 的路径状内部会形成冷 却情况， 造成物料到达模具内部后由于本身有着一定的硬化程度， 无法完全的填充到成型 槽道的每个角落， 造成了成型 的造型与模具 的造型会有偏差情况， 让生产出来的产品会有 不合格情况， 浪费了人力物力带不来直接性的利益， 而在刚开始就对物料进行过度的热熔 的话会对物料造成一定的变质破坏内部结构情况， 让后续的物料成型后质量无法达到要 求。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种新型热固性材料注塑成型模具， 以解决上述背景 技术中提出的传统的热固性材料在进 行注塑时， 均是会有将物料热熔后直接性的挤入到模 具的槽道内部成型， 由于挤入的过程中还是有着一定的路径， 在这运行 的路径状内部会形 成冷却情况， 造成物料到达模具内部后由于本身有着一定的硬化程度， 无法完全的填充到 成型槽道的每个角落， 造成了成型 的造型与模具 的造型会有偏差情况， 让生产出来的产品 会有不合格情况， 浪费了人力物力带不来直接性的利益， 而在刚开始就对物料进行过度的 热熔的话会对物料造成一定的变质破坏内部结构情况， 让后续的物料成型后质量无法达到 要求的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种新型热固性材料注塑成型模具， 包括支撑底板， 所述支撑底板 的顶面水平对 接有底垫中板， 所述底垫中板的顶面水平对接有顶固定板， 所述顶固定板的顶面垂直插接 有支撑导柱， 所述顶固定板的顶面竖直向插接有挤压立板， 所述顶固定板的顶面水平开设 有卡扣槽， 所述卡扣槽的内侧 边固定卡接有成型槽块， 所述顶固定板的顶面水平对接有密 封盖板， 所述密封盖板的顶面竖直向开设有挤料孔， 所述顶固定板的顶面竖直向开设有套 接竖槽， 所述顶固定板的底面水平设置有L形顶杆， 所述L形顶杆的底面均匀开设有底套孔， 所述顶固定板的底面竖直向开设有贯穿孔， 所述成型槽块的顶面水平开设有密封顶槽， 所 述成型槽块的内侧 边镶嵌有加热丝， 所述底垫中板的顶面水平开设有套接底槽， 所述套接 底槽的内侧 边竖直向均匀 开设有限位槽， 所述限位槽的内侧 边竖直向卡接有顶接弹簧， 所 述密封盖板的底面均匀 开设有导向孔， 所述密封盖板的底面焊接有支撑顶块， 所述密封盖说　明　书 1/4 页 3 CN 217573876 U 3