(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221696981.4 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 深圳市日之邦电子有限公司 地址 518000 广东省深圳市沙 井街道新 二 庄村二路金达城工业区48栋1- 3层 (72)发明人 胡运伟　晏国标　 (74)专利代理 机构 佛山知正知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 44483 专利代理师 魏巍 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种多腔室的按键注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种多腔室的按键注塑 模具， 包括支撑座， 所述支撑座下端中部安装有 顶起装置， 所述支撑座下端左部和下端右部均安 装有支撑架， 所述支撑座上端中部安装有下模 具， 所述支撑座右端中部安装有冷却装置， 所述 支撑座上端后部安装有支撑架， 所述支撑架上端 前部安装有注塑装置。 本实用新型所述的一种多 腔室的按键注塑模具， 通过注塑装置上的固定板 对上模具进行限位， 防止其下压时会产生偏移， 而且多个成型槽的设计， 也提高了模 具的注塑效 率， 通过冷却装置上的水冷管道能够带走热塑料 及下模具内的热量， 进而使热塑料能够快速成 型， 进一步提高了装置的效率， 通过顶起装置不 仅减少工作人员的工作量， 还 方便将多个产品同 时顶出。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218019833 U 2022.12.13 CN 218019833 U 1.一种多腔室的按键注塑模具， 包括支撑座(1)， 其特征在于： 所述支撑座(1)下端中部 安装有顶 起装置(4)， 所述支撑座(1)下端左部和下端右部均安装有支撑脚(5)， 所述支撑座 (1)上端中部安装有下模具(6)， 所述支撑座(1)右端中部安装有冷却装置(3)， 所述支撑座 (1)上端后部安装有支撑架(7)， 所述支撑架(7)上端前部安装有注塑装置(2)。 2.根据权利要求1所述的一种多腔室的按键注塑模具， 其特征在于： 所述注塑装置(2) 包括一号液压缸(20)， 所述一号液压缸(20)下端安装有上模具(21)， 所述上模具(21)上端 左部和上端右部均开有注塑口(22)， 所述注塑口(22)内安装有注塑流道(23)， 所述一号液 压缸(20)安装在支撑架(7)上端 前部， 所述下模 具(6)上端左部和上端右部均安装有固定板 (24)。 3.根据权利要求1所述的一种多腔室的按键注塑模具， 其特征在于： 所述冷却装置(3) 包括蓄水箱(30)， 所述蓄水箱(30)上端安装有水泵(31)， 所述水泵(31)前端和后端均安装 有连接管道(32)， 两个所述连接管道(32)左端共同安装有水冷管道(33)， 所述下模 具(6)右 端下部开有两个安装槽(34)， 所述水冷管道(33)通过安装槽(34)位于下模 具(6)内， 所述蓄 水箱(30)安装在支撑座(1)右端中部 。 4.根据权利要求1所述的一种多腔室的按键注塑模具， 其特征在于： 所述顶起装置(4) 包括二号液压缸(40)， 所述二号液压缸(40)上端安装有支撑板(41)， 所述支撑板(41)上端 安装有若干个顶 块(42)， 所述下模 具(6)下内壁上开有若干个成型槽(43)， 所述二号液压缸 (40)通过支撑 板(41)安装在支撑座(1)下端中部 。 5.根据权利要求2所述的一种多腔室的按键注塑模具， 其特征在于： 所述上模具(21)和 下模具(6)位置上 下对称分布， 所述固定 板(24)形状呈T形。 6.根据权利要求4所述的一种 多腔室的按键注塑模具， 其特征在于： 所述顶块(42)与成 型槽(43)尺寸 一致且位置上 下对应。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218019833 U 2一种多腔室的按键注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 特别涉及一种多腔室的按键注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具， 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具。 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法， 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 尤其是随着注塑模具的发展， 多腔室的注塑模具 的使用也时越来越多， 其原理与传统注塑模具一致， 只是在成型模腔中 设置有多个成型槽， 所以其 一次性能够成型多个， 进 而大大提高了注塑模具的效率。 [0003]但是现有的多腔室注塑模具还是存在以下的缺点： 1、 由于多腔室注塑模具是将受 热融化的塑料由注塑机高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成形品， 这就导致了需要等待塑 料在模腔内冷却固化后， 才能够取出， 进而需要较长的等待时间， 进而影响装置的注塑效 率； 2、 由于塑料在 模腔内冷却固化后， 成型后的模具难免会粘附在成型槽内， 而且多腔室的 注塑模具对比传统注塑模具， 其有多个成型槽， 人工拾取不仅费时费力， 效率较低， 同时也 提高了工作人员的工作量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的主要目的在于提供一种多腔室的按键注塑模具， 可以有效解决背景 技术中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0006]一种多腔室的按键注塑模具， 包括支撑座， 所述支撑座下端中部安装有顶起装置， 所述支撑座下端左部和下端右部均安装有支撑脚， 所述支撑座上端中部安装有下模具， 所 述支撑座右端中部安装有冷却装置， 所述支撑座上端后部安装有支撑架， 所述支撑架上端 前部安装有注塑装置 。 [0007]优选的， 所述注塑装置包括一号液压缸， 所述一号液压缸下端安装有上模具， 所述 上模具上端左部和上端右部均开有注塑口， 所述注塑口内安装有注塑流道， 所述一号液压 缸安装在支撑架上端前部， 所述下模具上端左部和上端右部均安装有固定板。 当需要进行 注塑时， 首先通过注塑装置上 的一号液压缸带动上模具向下至下模具内， 而且通过两侧的 固定板对 上模具进 行限位， 防止其下压时会产生偏移， 此时上模具与下模具贴合， 接着通过 两个注塑口将注塑的材料倒入注塑流道， 最 终通过注塑流道使融化后的热塑料进入下模具 内的成型槽内， 通过多个成型槽的设计， 进 而提高了模具的注塑效率。 [0008]优选的， 所述冷却装置包括蓄水箱， 所述蓄水箱上端安装有水泵， 所述水泵前端和 后端均安装有连接管道， 两个所述连接管道左端共同安装有水冷管道， 所述下模具右端下 部开有两个安装槽， 所述水冷管道通过安装槽位于下模具内， 所述蓄水箱安装在支撑座右 端中部。 在热塑料冷却时， 通过冷却装置上 的水泵将蓄水箱内的水抽取并输送至水冷管道 内， 水循环一圈后又通过连接管道回流至蓄水箱内， 而且水冷管道又通过安装槽位于下模说　明　书 1/4 页 3 CN 218019833 U 3