(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221621237.8 (22)申请日 2022.06.27 (73)专利权人 开封市新 亚实业有限公司 地址 475000 河南省开封市金明大道南段 西侧 (72)发明人 刘近　李波　张松涛　 (74)专利代理 机构 郑州银河专利代理有限公司 41158 专利代理师 张凯 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种复合材 料多台阶式承压管 净成形工装 (57)摘要 本实用新型提供一种复合材料多台阶式承 压管净成形工装， 属于承压管加工设备技术领 域， 包括芯轴及安装在芯轴上的预制件、 预制环， 所述芯轴两端还安装有限位环， 所述限位环包括 上限位片及与上限位片配合的下限位片， 所述上 限位片和下限位片通过螺栓连接； 本实用新型可 降低承压 管的阶梯内表面的制作难度， 提高操作 方便性和制作效率； 芯轴外表面加工方便， 外表 面较高的光洁度， 可用以保证承 载压管内表面的 净成型， 避免修整； 芯轴可重复使用， 有效降低投 入成本； 在芯轴上增加预制件和预制环， 可净成 型内部结构及尺寸， 减少机加工， 避免复合材料 承压管内部增强材料的断层情况， 可显著提高其 承压强度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217531704 U 2022.10.04 CN 217531704 U 1.一种复合材料多台阶式承压管净成形工装， 其特征在于： 包括芯轴 （1） 及安装在 芯轴 （1） 上的预制件 （6） 、 预制环 （7） ， 所述芯轴 （1） 两端还安装有限位环。 2.如权利要求1所述的复合材料多台阶式承压管净成形工装， 其特征在于： 所述限位环 包括上限位片 （3） 及与上限位片 （3） 配合的下限位片 （2） 。 3.如权利要求2所述的复合材料多台阶式承压管净成形工装， 其特征在于： 所述上限位 片 （3） 和下限位片 （2） 通过螺 栓 （4） 连接 。 4.如权利要求3所述的复合材料多台阶式承压管净成形工装， 其特征在于： 所述预制件 （6） 和预制环 （7） 均为多瓣结构。 5.如权利要求4所述的复合材料多台阶式承压管净成形工装， 其特征在于： 所述预制件 （6） 和预制环 （7） 均为金属材质。 6.如权利要求3所述的复合材料多台阶式承压管净成形工装， 其特征在于： 所述预制件 （6） 和预制环 （7） 均为 一次性材 料。 7.如权利要求6所述的复合材料多台阶式承压管净成形工装， 其特征在于： 所述一 次性 材料为石膏、 轻木、 尼龙或四氟。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217531704 U 2一种复合材料多台阶式承压管净成形 工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及承压管加工设备技术领域， 具体涉及一种复合材料多台阶式承压 管净成形工装。 背景技术 [0002]复合材料承压管的阶梯内表面的成型， 通常采用机加工成型和两半粘接的方式。 对于承压管， 以上两种方式均存在一定的不足： [0003]1） 机加工： 复合材料承压管内表面机加工后会出现毛面， 不易进行修整处理， 不利 于后续液体在 承压管内的流动； 机加工后， 内表 面的增强材料易出现断层情况， 对于承压管 的防漏和承压 造成较大影响； 对于 长径比大的承压管， 内表面的加工难度和 加工成本较大。 [0004]2） 两半粘接： 需将复合材料承压管的阶梯内表面先制作出来， 造成工序增多； 且内 部增强材料为完全断层的两 半式结构， 靠粘接剂进 行连接， 边接缝 处的承压能力较低， 承压 管易出现损坏或漏水情况。 实用新型内容 [0005]有鉴于此， 本实用新型提供一种复合材料多台阶式承压管净成形工装， 以避免对 承压管的内表面进行机加工和避免内部增强材料 的断层情况， 实现一体净成型， 提高制品 的内表面质量和承压强度， 提高承压管的制作效率。 [0006]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种复合材料多台阶式承压管净成形工 装， 包括芯轴及安装在芯轴上的预制件、 预制环， 所述芯轴两端还安装有限位环。 [0007]进一步地， 所述限位环包括上限位片及与上限位片配合的下限位片。 [0008]进一步地， 所述上限位片和下限位片通过螺 栓连接。 [0009]进一步地， 所述预制件和预制环均为多瓣结构。 [0010]进一步地， 所述预制件和预制环均为金属材质。 [0011]进一步地， 所述预制件和预制环均为 一次性材 料。 [0012]进一步地， 所述一次性材 料为石膏、 轻木、 尼龙或四氟。 [0013]本实用新型的上述 技术方案的有益效果如下： [0014]1、 本实用新型可降低承压管的阶梯内表面的制作 难度， 提高操作方便性和制作效 率。 [0015]2、 芯轴外表面加工方便， 外表面较高的光洁度， 可用以保证承载压管内表面的净 成型， 避免修整； 芯轴可重复使用， 有效降低投入成本 。 [0016]3、 在芯轴上增加预制件和预制环， 可净成型内部结构及尺寸， 减少机加工， 避免复 合材料承压管内部增强材料 的断层情况， 可显著提高其承压强度。 预制件和预制环可制作 成金属材质的多瓣组成结构， 提高重复利用率； 也可根据需要由一次性性材料 （如石膏、 轻 木、 尼龙、 四氟等） 制成， 降低装配难度。 [0017]4、 在芯轴上增加限位环， 可用于复合材料承压管的端面成型， 也可用于制作时的说　明　书 1/3 页 3 CN 217531704 U 3