(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221523930.1 (22)申请日 2022.06.18 (73)专利权人 帅威模架 （宜兴） 有限公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴 市徐舍镇 徐丰路23号 (72)发明人 滕兴建　鲍传伟　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/83(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具模架双导向装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑模具模架双导 向装置， 涉及注塑设备技术领域， 包括下模具和 上模具， 下模具两侧均固定连接有支撑块， 支撑 块顶部安装有导向组件， 导向组件包括导向管， 导向管底端固定连接在支撑块上表 面， 支撑块中 部固定连接有伸缩弹簧， 伸缩弹簧设置在导向管 内部， 伸缩弹簧顶端固定连接有升降板， 升降板 与导向管内壁滑动连接， 导向管左侧上方部分固 定连接有储油箱， 导向管左侧开设有方形孔， 导 向管通过方形孔滑动连接有移动块， 移动块下表 面与储油箱内部表面相抵接， 移动块左端固定连 接有复位弹簧。 本实用新型通过设置导向组件， 减小磨损， 导向柱被导向管完全限位， 不会出现 小幅偏移， 保证导向的精度。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217834537 U 2022.11.18 CN 217834537 U 1.一种注塑模具模架双导向装置， 其特征在于， 包括下模具(106)和上模具(105)， 下模 具(106)两侧均固定连接有支撑块(103)， 支撑块(103)顶部安装有导向组件(200)， 导向组 件(200)包括导向管(210)， 导向管(210)底端固定连接在支撑块(103)上表 面， 支撑块(103) 中部固定连接有伸缩弹簧(207)， 伸缩弹簧(207)设置在导向管(210)内部， 伸缩弹簧(207) 顶端固定连接有升降板(209)， 升降板(209)与导向管(210)内壁滑动 连接， 导向管(210)左 侧上方部 分固定连接有储油箱(206)， 导向管(210)左侧开设有 方形孔， 导向管(210)通过方 形孔滑动连接有移动块(205)， 移动块(205)下表 面与储油箱(206)内部表 面相抵接， 移动块 (205)左端固定连接有复位弹簧(204)， 复位弹簧(204)左端固定连接在储油箱(206)上， 储 油箱(206)内部底面固定连接有固定板(203)， 固定板(203)右侧固定连接有滑杆(202)， 移 动块(205)后侧固定连接有移动板(201)， 移动板(201)与滑杆(202)滑动连接， 移动块(2 05) 右端开设有出油孔(21 1)， 导向管(210)内部开设有环形槽(208)。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架双导向装置， 其特征在于： 所述上模具 (105)悬空设置在下模具(106)正上方， 上模具(105)顶部固定连接有上膜架(104)， 上膜架 (104)顶部固定连接有上模板(101)， 上膜架(104)下表面两侧均固定连接有导向柱(102)， 导向柱(102)位于对应所述 导向管(210)的正上 方。 3.根据权利要求2所述的一种注塑模具模架双导向装置， 其特征在于： 所述导向柱 (102)的直径与导向管(210)的内部直径一 致。 4.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架双导向装置， 其特征在于： 所述下模具 (106)底部固定连接有下膜 架(108)， 下膜 架(108)下表面固定连接有下模板(107)。 5.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架双导向装置， 其特征在于： 所述出油孔 (211)倾斜设置， 出油孔(21 1)从移动块(20 5)上表面延伸至移动块(20 5)下表面。 6.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架双导向装置， 其特征在于： 所述出油孔 (211)底端开口与环形槽(208)相连通， 出油孔(21 1)顶端开口抵 接在导向管(210)上。 7.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架双导向装置， 其特征在于： 两个所述导向组 件(200)对称分布在下模具(10 6)的两侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217834537 U 2一种注塑模具模架双导向装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑设备技 术领域， 具体是 涉及一种注塑模具模架双导向装置 。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具。 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 在注塑成型前， 需要将上下模 具合模， 因而需要对 模具进行导向。 目前 大多通过导向主和导向管进行导向。 [0003]但现有的导向装置没有加润滑油的装置， 导向杆与导向管之间连接很紧密， 摩擦 很大， 会导致导向管内壁变薄， 导向杆与导向管之 间连接不够紧密， 导向杆在导向时会出现 小幅偏移， 影响导向的精度。 为 解决上述问题， 有必要提供一种注塑模具模架双导向装置 。 实用新型内容 [0004]为解决上述技术问题， 提供一种注塑模具模架双导向装置， 本技术方案解决了上 述背景技术中提出的现有的导向装置没有加润滑油的装置， 导向杆与导向管之 间连接很紧 密， 摩擦很大， 会导致导向管内壁变薄， 导向杆与导向管之间连接不够紧密， 导向杆在导向 时会出现小幅偏移， 影响导向的精度的问题。 [0005]为达到以上目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0006]一种注塑模具模架双导向装置， 包括下模具和上模具， 下模具两侧均 固定连接有 支撑块， 支撑块顶部安装有导向组件， 导向组件包括导向管， 导向管底端固定连接在支撑块 上表面， 支撑块中部固定连接有伸缩弹簧， 伸缩弹簧设置在导向管内部， 伸缩弹簧顶端固定 连接有升降板， 升降板与导向管内壁滑动连接， 导向管左侧上方部 分固定连接有储油箱， 导 向管左侧 开设有方形孔， 导向管通过方形孔滑动连接有移动块， 移动块下表面与储油 箱内 部表面相抵接， 移动块左端固定连接有复位 弹簧， 复位 弹簧左端固定连接在 储油箱上， 储油 箱内部底面固定连接有固定板， 固定板右侧固定连接有滑杆， 移动块后侧固定连接有移动 板， 移动板与滑杆滑动连接， 移动块右端开设有出油孔， 导向管内部开设有环形槽 。 [0007]优选的， 所述上模具悬空设置在下模具正上方， 上模具顶部固定连接有上膜架， 上 膜架顶部固定连接有上模板， 上膜架下表面两侧均固定连接有导向柱， 导向柱位于对应所 述导向管的正上 方。 [0008]优选的， 所述 导向柱的直径与导向管的内部直径一 致。 [0009]优选的， 所述下模具底部固定连接有下膜 架， 下膜架下表面固定连接有下模板 。 [0010]优选的， 所述出油孔 倾斜设置， 出油孔从移动块上表面延伸至移动块下表面。 [0011]优选的， 所述出油孔底端开口与环形槽相连通， 出油孔顶端开口抵 接在导向管 上。 [0012]优选的， 两个所述 导向组件 对称分布在下模具的两侧。 [0013]与现有技术相比， 本实用新型提供了一种注塑模具模架双导向装置， 具备以下有 益效果：说　明　书 1/3 页 3 CN 217834537 U 3