ICS 61. 080 CCS Y17 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T XXXX—XXXX 计算机控制钉扣冲铆机 Computer controlled buckle punching and riveting machine 报批稿 XXXX - XX -XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T XXXXX—XXXX 计算机控制钉扣冲铆机 1范围 本文件规定了计算机控制钉扣冲铆机的外观和结构、机械性能、钉扣冲铆性能、功能、安全和电磁 兼容等要求，描述了相应的试验方法，规定了基本参数、工作环境、检验规则、附件、标志、包装、运 输与贮存的内容，同时给出了产品型式的信息。 本文件适用于计算机控制钉扣冲铆机（以下简称“产品”）的研发、生产、检验和检测。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表 GB/T3785.1一2023电声学声级计第1部分：规范 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码） GB/T12113接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2—2018 3电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4—2018 8电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T24342—2009 工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30421—2013 工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 QB/T1572—1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2505—2000 缝纫机零件发黑通用技术条件 QB/T2528—2001 缝纫机涂装技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 钉扣冲铆bucklepunching and riveting 通过上冲模向下模直接施加轴向作用力，将非缝制的衣扣直接铆合在面料上。 3. 2 冲模行程stroke of diemovement 上冲模从最高点到最低点的垂直距离。 注：单位为毫米。 3. 3 1 XXXX—XXXXX1/90 四合扣 snapfastener 按扣 种由公扣和母扣组成，公扣的球形头部按入母扣的孔中，被孔边两根平行的弹簧夹紧并固定的衣 扣。 型式、基本参数和工作环境 4.1型式 本产品采用伺服电机或气动冲铆、步进电机驱动摆臂和气动直推式送扣、保护支架防护和红外定位 等装置，实现自动送扣、自动钉扣冲铆、安全防护、自动报警、自动计数、控制面板设置与工作状态显 示等功能。 4. 2 基本参数 基本参数应符合表1的规定。 表1基本参数 项目 基本参数 适用衣扣外径/mm Φ5~Φ20 直推送扣机型/（个/分）≥ 60 最大钉扣冲铆速度 摆臂送扣或摆臂、直推组合送扣机型/（个/分）》 40 冲模行程/mm≥ 30 气动机型压力保持时间/s 0.1~1.0 4. 3 工作环境 工作环境应符合下列要求： 电源电压：AC（220±22）V； a) b) 电源频率：（50.0土0.5）Hz； 环境温度：0℃～40℃； c) 相对湿度：30%85%（25℃无凝露）； (p 空气压力（输入）：0.45MPa～0.80MPa。 e) 5 要求 5.1外观和结构 5.1.1产品表面不应有锈斑和污渍；标牌应完整、位置正确，无明显伤痕。 5.1.2 产品外露零部件及螺钉头部应无毛刺。 5.1.3 涂装件表面应符合QB/T2528—2001中5.1的规定。 5.1.4 发黑件表面应符合QB/T2505一2000中3.1的规定。 5.1.5 电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中6.1.1的规定。 2